Le canal principal du système de déclenchement de la machine de formage sous vide
Laisser un message
Le canal principal du système de déclenchement de la machine de formage sous vide
S'il y a trop ou trop petites portes dans le système de portes du moule, le positionnement des portes multiples est incorrect ou la distance entre la porte et le matériau d'écoulement est trop grande, et la section de canal de l'entrée de canal principal du Le système de porte et le canal sont trop petits, ce qui entraîne une trop grande résistance à l'écoulement, ce qui entraînera une mauvaise soudure, entraînant des marques de soudure plus évidentes sur la surface des pièces en plastique. À cet égard, le nombre de portes doit être réduit autant que possible, la position de la porte doit être raisonnablement définie, la section de la porte doit être agrandie, des coureurs auxiliaires doivent être installés et le diamètre du coureur principal et du coureur doit être agrandi. .
La machine de formage sous vide doit adopter un processus de formage à basse température
Si un processus de moulage à basse température est requis en raison de besoins particuliers, la vitesse d'injection peut être augmentée de manière appropriée pour augmenter la pression d'injection, améliorant ainsi les performances de fusion de la masse fondue. Une petite quantité de lubrifiant peut également être ajoutée de manière appropriée à la formule de matière première pour améliorer les propriétés d'écoulement de la masse fondue. Les paramètres structurels du système d'entrée du moule ont une grande influence sur l'état de soudage du matériau d'écoulement, car le mauvais soudage est principalement causé par le shuntage et la confluence du matériau fondu. Par conséquent, la forme de porte avec moins de shunt doit être utilisée autant que possible et l'emplacement de la porte doit être choisi de manière raisonnable, de manière à éviter un taux de remplissage incohérent et une interruption du flux de matériau de remplissage. Dans la mesure du possible, une porte à un point doit être utilisée, car cette porte ne génère pas de flux multiples et la matière fondue ne converge pas dans deux directions, ce qui permet d'éviter facilement les lignes de soudure.
www.superbheater.com
