Les principaux produits du placage d'argent sous vide et du placage de titane sont les suivants :

Les principaux produits du placage d'argent sous vide et du placage de titane sont les suivants :
un. La température générale du processus de revêtement à haute température est contrôlée entre 400 degrés -450 degrés, qui est la température la plus appropriée pour le revêtement et le substrat pour former une meilleure adhérence et un revêtement plus dur. Par conséquent, afin de réaliser le revêtement PVD lors du processus de stratification, la dureté du substrat ne diminuera pas et la taille sera déformée, alors considérez la trempe à haute température du substrat (au-dessus de 500 degrés).
b. Le traitement sous vide est le meilleur choix pour la méthode de traitement thermique. Évitez autant que possible l'utilisation de la méthode du bain de sel ou de la trempe à l'huile et évitez les résidus dans les pores fins à la surface de la pièce ou dans les trous profonds des fentes fines, qui constituent le placage de titane PVD et l'adhérence lors du revêtement. mauvais, et même une anomalie de chute se produit.
c. Les produits soudés et brasés à l'argent ne conviennent pas au revêtement PVD.
d. La surface de la pièce doit être finement meulée ou polie. Plus la surface est brillante, meilleur est l'effet. Ceci est lié à l'adhérence, au coefficient de frottement de surface et à la pression sur la surface de force.
e. Si la pièce est soumise à un traitement de décharge, la surface est susceptible de former un résidu de couche blanche ou une couche dégradée dans la zone affectée thermiquement. Cette zone est caractérisée par une mauvaise liaison entre le titane trempé et le substrat. S'il est traité par placage de titane PVD, le revêtement est traité par placage de titane. Des fissures ou des chutes seront plus susceptibles de se produire, donc le meulage et le polissage avant le revêtement pour éliminer les résidus de couche blanche sont nécessaires pour le placage de titane.

La méthode de contrôle de l'argenture sous vide est divisée en deux types : laminage à chaud et laminage à froid

Quel type de travail préparatoire les fabricants de placage de titane effectueront-ils avant le traitement du placage de titane ? Tout d'abord, parlons des choses que les fabricants de placage de titane doivent préparer avant le traitement de placage de titane. Après le nettoyage, n'oubliez pas de sécher l'abrasif résiduel qui tombe sur la bande d'acier, ainsi que certains débris et autres corps étrangers !

Le nettoyage n'est pas un simple nettoyage. Les fabricants de placage de titane disent que le nettoyage est aussi une connaissance. Il doit être nettoyé à l'eau froide puis à l'eau chaude. Lors du séchage, les fabricants de placage de titane utilisent un fil chauffant et des ventilateurs pour pomper l'air chaud. Séchage, lorsque les fabricants de traitement de placage de titane effectuent le traitement de surface de l'acier inoxydable, les méthodes de contrôle sont divisées en deux types : laminage à chaud et laminage à froid.

Lors du procédé de placage au titane, on constate que l'aspect de la tôle laminée à froid est plus fin et plus beau que celui de la tôle laminée à chaud. Laminé, mais le coût du laminage à froid est plus cher que le laminage à chaud pour les fabricants de placage de titane.

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