La paroi du tube chauffant est généralement composée d'un alliage qui a des fonctions telles que la résistance à la corrosion, la résistance aux chocs, la résistance à l'humidité et la dissipation thermique.
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La paroi du tube chauffant est généralement composée d'un alliage qui a des fonctions telles que la résistance à la corrosion, la résistance aux chocs, la résistance à l'humidité et la dissipation thermique.
Matériaux clés pour la construction des tubes chauffants : 1. Matériau du boîtier (coque extérieure) ; 2. Fil de résistance (fil chauffant électrique); 3. Poudre d'oxyde de magnésium ; 4. Étanchéité et autres éléments. Dans l'article précédent « Différents matériaux sélectionnés pour les tuyaux de chauffage dans différents environnements », chaque matériau bénéficie d'une introduction détaillée à ses caractéristiques et à ses applications spécifiques. Vous pouvez visiter cette page pour en savoir plus.
Le principe de sélection des tuyaux externes : résistance aux températures élevées et résistance à la corrosion. L'acier inoxydable est généralement choisi (le 304 est le matériau le plus couramment utilisé, et en cas de corrosion, le 316 ou le 316L sera sélectionné selon la situation, et le 310S sera sélectionné lorsqu'une température élevée est requise). Si l'environnement de construction spécifique n'est pas connu lors de la fabrication de tuyaux de chauffage, l'acier inoxydable 304 est généralement choisi comme coque extérieure. Parce que l'acier inoxydable 304 a une bonne plasticité. Si l'environnement de chauffage est très corrosif, on choisit généralement le titane et le tétrafluoro, qui ont une bonne résistance à la corrosion.
En analysant les quatre éléments des tubes chauffants : le matériau du manchon, le fil de résistance (fil chauffant électrique), la poudre d'oxyde de magnésium et le scellement, on peut directement comprendre que les tubes chauffants utilisés dans différents environnements d'équipement de chauffage sont différents.
1, sélection du matériau du boîtier
Le choix du matériau du manchon du tube chauffant est une clé indispensable, car un mauvais choix peut entraîner des pertes importantes pour le tube chauffant. Tout d’abord, nous devons comprendre la paroi du tube de chauffage électrique, qui est le manchon du tube.
La paroi du tube chauffant est généralement composée d'un alliage qui remplit des fonctions telles que la résistance à la corrosion, la résistance aux chocs, la résistance à l'humidité et la dissipation thermique. Plus la teneur en chrome-nickel dans l'alliage du tube extérieur est élevée, plus la résistance à la corrosion du tube chauffant électrique est forte ; Plus la teneur en carbone est faible, moins le tube chauffant électrique risque de rouiller ; Lorsque la paroi du tube chauffant électrique est en acier allié et que sa teneur en chrome atteint 12%, on parle de manchon de tube en acier inoxydable.
un. Conception d'angle R de cintrage de tube de chauffage électrique : 0 tube haute température d'épaisseur de paroi de ,5 mm 2 × ø d ; Tube Cu 2,5 × ø d ; Tube AL 2,5
× ø d ; Tube Fe 1,8 × ø d.
b. La densité de puissance des tubes de chauffage électrique à air ne doit pas dépasser 9 W/cm². La densité de puissance de l'eau bouillante ne doit pas dépasser 30 W/cm².
c. La précision actuelle de la puissance en watts des tubes de chauffage électrique est de +5 % et -10 %. Les tubes chauffants électriques produits par Yancheng Hongtai Alloy Electrical Appliance Co., Ltd. peuvent être précis à +5 %, -5 %, et certains assistants électriques peuvent être précis à 1 ohm.
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