La partie chauffante du tube chauffant ne doit pas être exposée à l'air pour une combustion à sec
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La partie chauffante du tube chauffant ne doit pas être exposée à l'air pour une combustion à sec
Couramment utilisé pour chauffer les emballages en plastique, le chauffage des petits moules, les instruments analytiques, l'industrie de la cigarette, l'industrie de la chaussure, le soudage eutectique des semi-conducteurs, le chauffage du canal d'entrée des pièces moulées sous pression, ainsi que les effets de refroidissement lors d'une injection sans coulée et de diverses expansions de gaz.
La tension peut être conçue comme 12-440 V
Puissance : 50 W-20KW
Les matériaux comprennent : le fer 10 #, le cuivre T4, l'acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti, le titane Ti, etc.
La partie chauffante du tube chauffant ne doit pas être exposée à l'air pour une combustion à sec, sinon le tube chauffant électrique endommagerait le radiateur ou provoquerait un incendie.
Après une utilisation à long terme, la surface du tube chauffant est sujette à l’accumulation d’oxydes, de tartre et d’autres débris. Des inspections régulières doivent être organisées lors de l'utilisation quotidienne. Des inspections et un entretien irréguliers peuvent endommager les tuyaux de chauffage.
La sélection du tube chauffant doit être basée sur l'objet chauffant réel pour éviter une sélection et une utilisation arbitraires.
Veuillez vous référer aux principes d'installation horizontale et verticale des tuyaux de chauffage électrique lors de leur utilisation.
1, écart inégal entre les fils de résistance :
Après avoir sélectionné des fils de résistance de haute qualité, nous devons procéder au processus d’écoute des fils. Il s'agit d'étirer et d'enrouler le fil de résistance selon les exigences de conception. Ce processus vise à garantir un écart uniforme entre les fils de résistance, et ce n'est qu'après la mise sous tension que le tube chauffant électrique peut chauffer uniformément l'objet. Sinon, la température dans les zones à forte densité sera trop élevée par rapport aux zones à faible densité, et ce processus est très important.
2, sélection du fil de résistance :
Lorsque nous ne sommes pas en production, nous devons d’abord résoudre une étape très importante en sélectionnant des fils de résistance de haute qualité. La qualité du fil de résistance affecte directement l'efficacité du tube chauffant électrique lors de son utilisation. Les fils de résistance non standard peuvent ne pas être visibles de l'apparence. Cependant, grâce à l'efficacité, on peut constater qu'en utilisant des matériaux de mauvaise qualité, la conductivité ne peut pas produire l'effet souhaité. Certains d’entre eux ont de bons effets chauffants, tandis que d’autres ont de mauvais effets thermiques.
3, remplissage incorrect de poudre d'oxyde de magnésium :
Nous savons tous que le matériau de remplissage à l'intérieur du tube chauffant électrique est de la poudre d'oxyde de magnésium, mais la plupart des usines utilisent encore le remplissage manuel, ce qui peut entraîner un mauvais contrôle de l'étanchéité interne pendant le remplissage. Les pièces trop serrées généreront de la chaleur plus lentement, tandis que les pièces trop lâches généreront de la chaleur plus rapidement.
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