L'effet de la température du bain de galvanoplastie sur la teneur en cuivre dans le revêtement du tube de chauffage électrique
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L'effet de la température du bain de galvanoplastie sur la teneur en cuivre dans le revêtement du tube de chauffage électrique
La figure 3 montre la relation entre la température du bain et la teneur en cuivre du revêtement. D'après la figure 3, on peut voir que lorsque la température change entre 40 et 45 degrés, la teneur en cuivre du revêtement augmente légèrement, mais l'augmentation n'est pas significative ; Lorsque la température passe de 45 degrés à 55 degrés, la teneur en cuivre du revêtement augmente fortement, atteignant son maximum à 55 degrés ; Mais lorsque la température dépasse 55 degrés, la teneur en cuivre du revêtement diminue à nouveau fortement. En effet, à mesure que la température augmente, la viscosité de la solution de placage diminue, ce qui est bénéfique pour le transport des particules. Le mouvement thermique des ions dans la solution de placage se renforce également avec l'augmentation de la température, et en même temps, l'énergie cinétique moyenne des particules de cuivre augmente. Par conséquent, la teneur en particules de cuivre dans le revêtement composite augmente avec l'augmentation de la température. Cependant, une température excessive peut entraîner une diminution de la surtension cathodique et également réduire la force d'adsorption des particules de cuivre sur les cations, ce qui est préjudiciable à l'incrustation des particules de cuivre dans le revêtement. Par conséquent, la teneur en particules de cuivre dans le revêtement composite diminue à mesure que la température continue d'augmenter. On peut voir que 55 degrés est la température optimale pour cette expérience.
L'effet d'une valeur de pH de 2,3 sur la teneur en cuivre dans le placage
La relation entre la valeur du pH et la teneur en cuivre dans le revêtement. D'après la figure 4, on peut voir que la teneur en cuivre dans le revêtement augmente d'abord avec l'augmentation de la valeur du pH. Lorsque la valeur du pH est supérieure à 4, la teneur en cuivre du revêtement diminue avec l'augmentation de la valeur du pH. En effet, lorsque le pH de la solution de placage est faible, les ions hydrogène s'adsorbent à la surface des particules de cuivre, ce qui rend leur surface chargée positivement, ce qui favorise le mouvement des particules de cuivre vers la cathode sous l'action de la force du champ électrique . Cependant, à ce moment, il y a une grande quantité d'hydrogène précipité sur la surface de la cathode, ce qui n'est pas propice au processus de co-dépôt ; Avec l'augmentation de la valeur du pH, la concentration d'ions hydrogène dans la solution de placage diminue et la quantité d'hydrogène libérée pendant la galvanoplastie diminue, réduisant l'effet néfaste du dégagement d'hydrogène sur l'adsorption des particules de cuivre sur la surface de la cathode, ce qui est propice à l'amélioration de la quantité composite et du taux de dépôt ; Cependant, si la valeur du pH est trop élevée, cela peut provoquer une alcalinisation locale à la surface de la cathode, produisant des hydroxydes de nickel hautement dispersés, entraînant une diminution de la concentration en ions nickel. Dans le même temps, le nombre d'ions hydrogène dans la solution de placage diminue, entraînant une diminution du nombre de charges positives adsorbées par les particules de cuivre, entraînant une diminution du nombre de particules de cuivre atteignant la surface de la cathode sous l'action de l'électricité. force de champ, et une augmentation de la fragilité du revêtement. Par conséquent, il est conseillé de contrôler la valeur du pH entre 3,5 et 4.0.
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