Le choix du fil de chauffage électrique affecte les éléments de chauffage électrique

Le choix du fil de chauffage électrique affecte les éléments de chauffage électriques:

Les principaux composants des éléments d'électrichatage sont la poudre d'oxyde de magnésium, le fil de chauffage électrique et le tube métallique. La sélection du fil de chauffage électrique est un lien crucial. Il existe de nombreux types de fil de chauffage électrique, et ses différentes caractéristiques déterminent sa portée d'application. Aujourd'hui, je présenterai les différentes caractéristiques du principal fil de chauffage électrique utilisé dans le tuyau de chauffage électrique Yancheng Feiyu, afin de faciliter les clients pour le comprendre la différence de différents fils de chauffage.

1. En raison de la faible résistance de Fe Cr al à haute température, les composants sont faciles à déformer à haute température. Si le diamètre du fil n'est pas sélectionné correctement ou si l'installation est inappropriée, les composants s'effondreront et le court-circuit en raison d'une déformation à haute température. Par conséquent, les facteurs doivent être pris en compte dans la conception des composants.

2. En raison de la différence de composition chimique, de température de service, de résistance à l'oxydation et de résistivité, la température de service et la durée de vie des alliages Fe CR AL et NI CR sont déterminés. L'élément AL détermine la résistivité de l'alliage Fe Cr al, et l'élément Ni détermine la résistivité de l'alliage Ni Cr al. À haute température, le film d'oxyde formé à la surface des composants d'alliage est également vieillissant et destruction. Les éléments internes de ses composants sont constamment consommés. Comme Al, Ni, etc., afin de raccourcir la durée de vie. Par conséquent, lors de la sélection du diamètre du fil, nous devons choisir la tige de fil de grande taille ou la courroie plate plus épaisse.

3. La résistance à l'oxydation des alliages de chauffage électrique Fe CR AL et NI CR est généralement solide. However, due to the gas contained in the furnace, such as air, carbon atmosphere, sulfur atmosphere, hydrogen and nitrogen atmosphere, these gases have a certain effect on the components under high temperature Although all kinds of electric heating alloys have been treated with anti-oxidation treatment before leaving the factory, the components will be damaged in transportation, winding and installation to a certain extent, which will reduce the service life and prolong the service life Le client doit effectuer un traitement avant oxydation avant utilisation. La méthode consiste à électrifier les éléments d'alliage de chauffage électrique installés dans l'air sec à 100-200 degrés en dessous de la température de service admissible de l'alliage, à garder la température pendant 5-10, puis à refroidir lentement avec la fournaise.

4. La température de service de l'élément se réfère à la température de surface de l'élément lui-même dans l'air sec, et non à la température du four ou de l'objet chauffé. Généralement, la température de surface est d'environ 100 degrés plus élevée que la température du four. Par conséquent, compte tenu des facteurs ci-dessus lorsque la température de service dépasse une certaine limite, la capacité d'oxydation de l'élément lui-même sera accélérée et la résistance à la chaleur sera réduite. En particulier, l'élément en alliage de chauffage électrique en aluminium de chrome de fer sera facile à déformer, à s'effondrer et même à se fracturer, raccourcissant ainsi la durée de vie.

5. L'atmosphère corrosive dans la fournaise est également liée à la température de service des composants, et la température de service et la durée de vie des composants sont souvent affectées par l'existence de l'atmosphère corrosive.

6. La température de service de l'élément est également liée au diamètre du fil de l'élément. Généralement, le diamètre du fil du composant ne doit pas être inférieur à 3 mm, et l'épaisseur de la bande plate ne doit pas être inférieure à 2 mm.