L'application de réchauffeurs de vapeur compacts et économes en énergie dans les équipements de séparation d'air à grande échelle

L'application de réchauffeurs de vapeur compacts et économes en énergie dans les équipements de séparation d'air à grande échelle

1. Vue d'ensemble

Le réchauffeur à vapeur est un équipement largement utilisé dans les équipements de séparation de l’air, l’industrie pétrochimique, alimentaire et métallurgique. Il utilise principalement la chaleur dégagée lors de la condensation de la vapeur pour chauffer le gaz de procédé requis. Par exemple, dans un équipement de séparation de l’air, des réchauffeurs de vapeur sont utilisés pour chauffer l’azote gazeux contaminé, qui est ensuite utilisé pour activer les tamis moléculaires dans les processus ultérieurs. Ainsi, les performances du réchauffeur de vapeur affectent directement le fonctionnement normal du tamis moléculaire, qui joue un rôle très important dans le fonctionnement normal de l’ensemble de l’équipement de séparation de l’air.

Actuellement, il existe deux principaux types de réchauffeurs à vapeur couramment utilisés dans l’industrie : le type à tube lumineux et le type laminé. Bien que ces deux types de réchauffeurs de vapeur aient des performances relativement stables et soient largement utilisés, ils présentent des inconvénients, qui se manifestent principalement par : d'une part, ils dépendent uniquement de la condensation et du dégagement de chaleur de la vapeur pour chauffer le gaz de procédé, et du condensat évacué. l'eau a encore une température élevée, qui n'est pas pleinement utilisée. Par exemple, dans un certain équipement de séparation d'air, de la vapeur saturée à 200 degrés pénètre dans le réchauffeur et de l'eau saturée à 200 degrés est évacuée. Le principe structurel n'a pas permis d'obtenir des effets d'économie d'énergie et peut également provoquer une pollution thermique de l'environnement. D'autre part, le produit a une taille externe plus grande, consomme plus de matériaux et a un coût de fabrication relativement élevé. Compte tenu de cette situation, dans un contexte de concurrence féroce sur le marché, il existe un besoin urgent de développer une nouvelle génération de produits présentant de faibles coûts de fabrication, un faible encombrement, une efficacité d'échange thermique élevée et de bons effets d'économie d'énergie pour améliorer la compétitivité des entreprises sur le marché.

Compte tenu de cette situation, au cours des dernières années, nous avons développé avec succès une nouvelle génération de réchauffeurs de vapeur compacts et économes en énergie pour les petites et moyennes entreprises en digérant et en absorbant les technologies étrangères avancées. Comparé aux produits dotés de structures anciennes, il présente les avantages d'une structure compacte, d'un petit volume, d'un poids léger, d'un bon effet d'économie d'énergie, d'une installation pratique de l'équipement et d'une efficacité de transfert de chaleur élevée avec le même débit de processus. Grâce au fonctionnement réel, l'effet d'utilisation est très bon.

Avec le développement de l'économie nationale et la demande croissante d'acier, le niveau des équipements de séparation de l'air augmente constamment. Aujourd'hui, des équipements de séparation de l'air de niveau « 50 000 » et « 60 000 » sont déjà mis en service. Par conséquent, les réchauffeurs à vapeur qui les accompagnent sont également appelés à évoluer vers une direction à grande échelle.

Cet article explique comment augmenter l'équipement sur la base de réchauffeurs de vapeur développés de petite et moyenne taille pour répondre aux besoins des équipements de séparation d'air à grande échelle.

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