Prendre des mesures dans plusieurs domaines pour réduire la température de fonctionnement au niveau des joints électriques des tubes chauffants et des éléments chauffants électriques
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Prendre des mesures dans plusieurs domaines pour réduire la température de fonctionnement au niveau des joints électriques des tubes chauffants et des éléments chauffants électriques
Lors d'une utilisation prolongée des tubes chauffants dans l'équipement, des dommages anormaux occasionnels dus à une surchauffe peuvent se produire au niveau du joint entre le tube chauffant et le fil en raison d'un chauffage prolongé, ce qui oblige l'équipement à interrompre et à remplacer le tube chauffant afin de continuer à fonctionner. Comment le problème est-il survenu ? Étant donné qu'il s'agit d'un événement aléatoire, de nombreuses personnes ne le prennent pas au sérieux, mais certaines veulent également savoir comment prévenir les problèmes avant qu'ils ne surviennent, mais ne savent pas comment procéder. Les connecteurs électriques des éléments chauffants électriques, tels que les fils conducteurs cassés, les boulons sertis et les écrous corrodés, sont anormalement surchauffés et endommagés. Les causes possibles sont les suivantes :
La principale raison de ces dommages dus à une surchauffe anormale est due à une installation électrique et à des méthodes de câblage incorrectes. Contrairement aux connecteurs de circuits d'équipements et de composants électriques conventionnels (contacts), les connecteurs électriques pour éléments chauffants électriques nécessitent non seulement un câblage correct et fiable et une faible résistance de contact, mais nécessitent également certaines caractéristiques de dissipation thermique et une résistance élevée à l'oxydation et à la corrosion. La raison de l'apparition de l'oxydation et de la corrosion n'est pas seulement due aux gaz et liquides fortement corrosifs (tels que le bain-marie à température constante et le bain de sel) sur le lieu de travail des éléments chauffants électriques, mais aussi à la cause directe la plus courante des dommages aux joints des éléments chauffants électriques en raison de l'oxydation et de la corrosion à haute température.
Des mesures peuvent être prises à partir des aspects suivants pour réduire la température de fonctionnement au niveau du joint électrique de l'élément chauffant électrique du tube chauffant et améliorer la fiabilité du joint de l'élément chauffant électrique.
(1) Augmenter la pression de contact entre les conducteurs de connexion sertis : dans une certaine plage de pression, plus la pression est élevée, plus la résistance de contact est faible. Cependant, si la pression dépasse une certaine limite, l'amplitude de la résistance de contact ne changera plus de manière significative avec l'augmentation de la pression. L'un des objectifs de l'installation de coussinets à ressort métalliques avec des spécifications correspondantes pour les boulons et les écrous des fils sertis est de garantir qu'une pression de contact modérée et constante est toujours maintenue entre les conducteurs de connexion, afin de réduire le contact auxiliaire entre les conducteurs. Étant donné que la majorité des fils de connexion de sortie des éléments chauffants électriques sont par nature des conducteurs chauffants, les fluctuations de température dans leurs lieux de travail de jonction sont importantes. La taille de la déformation de la dilatation thermique et de la contraction à froid entre les points de connexion est inégale, ce qui entraîne des écarts entre les points et une augmentation de la résistance de contact. Au fur et à mesure que le courant passe, la température des points augmente. L'installation de coussinets à ressort entre les contacts peut compenser l'écart entre les conducteurs de connexion pendant la dilatation et la contraction thermiques, maintenir une pression de contact constante et maintenir un écart constant entre les surfaces de contact, garantissant ainsi une résistance de contact constante entre les contacts.
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