Résumé des principales utilisations des céramiques au nitrure de silicium

Résumé des principales utilisations des céramiques au nitrure de silicium

Le nitrure de silicium est un matériau céramique structurel important. C'est une substance ultra-dure avec une lubrification et une résistance à l'usure inhérentes, et c'est un cristal atomique ; antioxydant à haute température. Et il peut également résister aux chocs froids et chauds. Lorsqu'il est chauffé à plus de 1000 degrés dans l'air, il ne se brisera pas même après un refroidissement et un chauffage rapides. C'est précisément parce que les céramiques au nitrure de silicium ont des propriétés si excellentes que les gens les utilisent souvent pour fabriquer des composants mécaniques tels que des roulements, des aubes de turbine, des bagues d'étanchéité mécaniques, des moules permanents, etc. Si des céramiques au nitrure de silicium résistantes aux hautes températures et à la chaleur sont utilisées pour fabriquer la surface chauffante des composants du moteur, cela peut non seulement améliorer la qualité des moteurs diesel, économiser du carburant, mais aussi améliorer l'efficacité thermique. La Chine, ainsi que des pays comme les États-Unis et le Japon, ont développé ce type de moteur diesel.

Les céramiques au nitrure de silicium ont une dureté élevée, une excellente résistance à la corrosion acide et alcaline et des propriétés autolubrifiantes. Par conséquent, les billes en céramique au nitrure de silicium peuvent être utilisées comme billes de roulement en conjonction avec des manchons d'arbre en métal ou en même matériau. Ses propres avantages peuvent être utilisés dans des environnements spéciaux ; De plus, les billes de soupape en céramique peuvent être utilisées dans le domaine pétrolier et leur isolation électrique peut également être transformée en bagues isolantes ; En raison de sa température de frittage élevée, les composants structurels en nitrure de silicium peuvent être utilisés comme matériaux de support à haute température dans le domaine de la haute technologie ; Les couteaux en céramique au nitrure de silicium sont utilisés dans les machines-outils industrielles, etc.

Après avoir été chauffées, les céramiques en nitrure de silicium ne fondent pas en un corps fondu et ne se décomposent pas avant 1900 degrés. Elles ont une résistance étonnante à la corrosion chimique et peuvent résister à presque tous les acides inorganiques et à moins de 30 % de solutions de soude caustique, ainsi qu'à la corrosion de nombreux acides organiques ; c'est également un matériau d'isolation électrique haute performance. Largement utilisé dans l'aérospatiale, les équipements médicaux, les fours industriels et les appareils électroniques intelligents, entre autres.

Quelle est la fonction des tampons frittés

Caractéristiques : Utilisé pour le frittage de la métallurgie des poudres par moulage par injection sans décarburation, carburation, infiltration de silicium, adhérence, etc., garantissant une bonne forme dimensionnelle des pièces ;

La plaque coussin joue un rôle dans la pesée et constitue un milieu intermédiaire pour équilibrer différentes substances, et est un support essentiel pour maintenir le niveau des substances.

Le frittage à haute température est utilisé comme plaque de support pour la cuisson du four à tiges poussoirs du four à bande à mailles de métallurgie des poudres. Ce produit a une bonne planéité, une excellente stabilité thermique, une forme de corps mince et peut être utilisé en continu et remplacer la plaque mince importée d'origine. L'irrégularité des produits plus grands est inférieure à {{0}},5 mm et l'irrégularité des produits plus petits est de 0,03 mm (nécessitant un traitement de précision).

Raisons du choix des plaquettes frittées (plaques d'appui) :

Lors du frittage, il est nécessaire d'utiliser le même tampon de frittage à faible stockage de chaleur (plaque de frittage) pour isoler le frittage à haute température entre la plaque de graphite et les pièces ; les tampons frittés à haute teneur en alumine à porosité multiple ont des performances de stockage thermique inférieures et une excellente résistance aux hautes températures, aux chocs thermiques et aux réactions chimiques, garantissant le processus de frittage en douceur et la forme dimensionnelle des pièces

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