Espace de combustion suffisant pour les équipements de traitement thermique sous vide

Espace de combustion suffisant pour les équipements de traitement thermique sous vide

Les substances combustibles ou les copeaux de charbon fins sont volatilisés à partir du combustible et les gaz de combustion s'écoulent pendant la combustion. Si l'espace du four (volume) est trop petit, les gaz de combustion s'écoulent trop rapidement et les gaz de combustion restent dans le four trop peu de temps. Les combustibles et la poussière de charbon sont entièrement brûlés. En particulier, lorsque des combustibles (gaz combustibles, gouttelettes d'huile) touchent la surface de chauffe de la chaudière avant d'être complètement brûlés, les combustibles sont refroidis en dessous de la température d'inflammation et ne peuvent pas être complètement brûlés, formant des nodules de carbone. Dans le même temps, assurer un espace de combustion suffisant est propice au contact et au mélange complets de l'air et des combustibles, de sorte que les combustibles puissent être entièrement brûlés.

Quantité d'air appropriée pour l'équipement de traitement thermique sous vide

Le carburant doit être entièrement en contact et mélangé avec suffisamment d'air dans la combustion. Lorsque la température du four à moufle est suffisamment élevée, la vitesse de réaction de combustion est très rapide, l'oxygène de l'air sera rapidement consommé et suffisamment d'air doit être fourni. En fonctionnement réel, l'air envoyé dans le four est en excès, mais la quantité d'air en excès ne doit pas être trop importante et doit être appropriée pour ne pas abaisser la température du four.

Alimentation en temps opportun de l'équipement de traitement thermique sous vide pour assurer un four plein

(1) Le temps de four du four à chariot à haute température doit être approprié. Le temps de four est trop court, ce qui affecte la qualité du fer fondu au stade précoce. Mais allumer trop tôt augmentera également la consommation de coke inutilement.

(2) L'alimentation des matériaux à temps pour assurer un four plein est propice au préchauffage de la charge du four à chariot à haute température et à l'utilisation de la chaleur physique du gaz du four. Faites attention à la gestion de la charge, en particulier pour éviter les retours de gros morceaux de charge ou de ferraille de la fournaise. La charge métallique doit être exempte de rouille grave, sans adhérence à la boue et au sable et sans débris. Parce que la charge n'est pas propre, la consommation de chaleur est d'environ 13 kg pour chaque augmentation de 12 kg.

(3) La masse de coke doit être homogène et pas trop humide (fraction massique d'eau C40). Selon les informations, si la fraction massique de cendres dans le coke augmente de 1, la température du four à chariot à haute température diminuera de 10 degrés. Le coke doit être placé dans le four par classification, et les gros morceaux doivent être utilisés comme coke de fond, et les petits morceaux doivent être utilisés comme coke de couche, afin d'améliorer la perméabilité à l'air de la colonne de matériau. et améliorer les conditions de combustion.

(4) Les ingrédients doivent être corrects, la pesée doit être précise et le rapport de coke doit être approprié. Si le rapport coke-fer est trop élevé, la perte de combustion du métal augmentera.

(5) organiser raisonnablement le système d'exploitation. Généralement, après l'ouverture du four à chariot à haute température pendant 1 heure, le corps du four peut atteindre l'équilibre thermique. Par conséquent, afin de stabiliser l'état du four, d'assurer la qualité et de réduire la perte de stockage de chaleur du corps du four, le temps d'ouverture quotidien du four ne doit pas être trop court et il est recommandé d'être supérieur à 6 heures. De plus, il est nécessaire d'équilibrer la relation d'approvisionnement-exemption entre la fonte et la coulée, et d'éviter que le vent ne s'arrête à mi-chemin.

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