Structure et caractéristiques des tubes en carbure de silicium

Le four tubulaire utilise des tubes en carbure de silicium comme éléments chauffants, avec une température nominale de 1 500 degrés. Le four utilise des thermocouples double-face de type B pour la mesure de la température et un contrôleur de température 708P pour le contrôle automatique de la température élevée-. De plus, le four dispose d'un dispositif à vide. Il peut fonctionner dans diverses atmosphères, augmentant considérablement sa gamme d'applications. Le four tubulaire présente une température de fonctionnement élevée, un contrôle précis de la température, un fonctionnement simple et un entretien pratique.

Vous trouverez ci-dessous une description de la structure des tubes en carbure de silicium dans le four tubulaire :

1. Coque extérieure : La coque extérieure du tube en carbure de silicium est principalement constituée de profilés en tôle d'acier soudés. L'entrée d'alimentation est scellée avec du caoutchouc de silicone et du silicone à travers des pièces usinées. La coque extérieure est équipée d'une plaque de protection amovible et est pulvérisée électrostatiquement pour une belle apparence.

2. Corps du four : La chambre du four du tube en carbure de silicium est en acier inoxydable 310S. Des tiges d'agitation droites sont soudées à l'intérieur de la chambre du four pour améliorer sa résistance et l'uniformité du frittage des matériaux. Les lames en spirale sont soudées à la sortie pour éviter une dissipation excessive de chaleur et de gaz. L'entrée est équipée d'une trémie d'alimentation et une plaque de réglage régule la vitesse d'alimentation. La sortie décharge automatiquement le matériau. L'ensemble du corps du four est réglable en angle. Le corps du four tubulaire peut être soulevé et abaissé hydrauliquement pour atteindre l'angle souhaité, améliorant ainsi l'évacuation des matériaux. Des engrenages sont installés à l'entrée et un convertisseur de fréquence forme le système de transmission. La vitesse de rotation peut être réglée à l'aide d'un bouton sur le panneau. La structure isolante du four tubulaire utilise des panneaux de fibres de céramique d'alumine pour éviter les pertes de chaleur. Le panneau de fibres céramiques permet au four de chauffer plus rapidement et offre une isolation plus importante, réalisant ainsi des économies d'énergie.

3. Disposition du chemin de gaz : L'entrée du tube en carbure de silicium dans le four tubulaire est équipée d'une entrée d'azote, d'une vanne et d'un débitmètre de gaz, permettant un réglage direct du débit de gaz. Le gaz entre par le débitmètre à l’entrée et s’échappe lentement à la sortie.

4. Élément chauffant : L’élément chauffant est en carbure de silicium. L'élément chauffant est inséré dans le corps du four selon la répartition de l'énergie et le câblage est fixé à l'aide de pinces. Il est prêt à l'emploi après connexion à une source d'alimentation externe.

Le four tubulaire à tubes en carbure de silicium est un four électrique qui utilise la chaleur Joule générée par le courant traversant un conducteur comme source de chaleur. Selon la méthode de chauffage électrique, les fours tubulaires sont divisés en chauffage direct et chauffage indirect. Dans un four tubulaire à chauffage direct, le courant traverse directement le matériau. Étant donné que la puissance de chauffage électrique est concentrée sur le matériau lui-même, celui-ci chauffe très rapidement, ce qui le rend adapté aux processus nécessitant un chauffage rapide.

Le développement de tubes en carbure de silicium est devenu une demande du marché. Alors, que faut-il noter lors de l’utilisation de tubes en carbure de silicium ?

1. Les tubes en carbure de silicium ne conviennent pas pour fonctionner dans des atmosphères protectrices telles que l'hydrogène. En l’absence de suffisamment d’oxygène, du carbone sera libéré, affectant la durée de vie du tube en carbure de silicium.

2. Le vieillissement et la durée de vie des tubes en carbure de silicium sont fortement liés à la température de fonctionnement. Généralement, ils peuvent fonctionner pendant environ 1 500 heures de travail à une température de 1 300 à 500 degrés.

3. Les tubes en carbure de silicium sont durs et cassants et les filetages ont une élasticité limitée. Des précautions doivent être prises lors de l'installation et du démontage pour éviter la casse et les dommages. La libre expansion et contraction doit être assurée pour éviter les contraintes mécaniques.

4. Le matériau chauffé ne doit pas contenir trop d'eau, sinon cela affecterait la durée de vie du tube en carbure de silicium. Le chauffage peut continuer après séchage.

5. La charge superficielle des tubes en carbure de silicium varie en fonction de la température. La température de fonctionnement est de 6 W/cm² à 1 300 degrés et de 30 W/cm² à 1 000 degrés. La sélection d'une puissance de chauffage appropriée peut prolonger la durée de vie du tube en carbure de silicium.