Optimisation structurelle des appareils de chauffage antidéflagrants

Optimisation structurelle des appareils de chauffage antidéflagrants

Le matériau du récipient du radiateur électrique antidéflagrant est le 15CrMoR. Les radiateurs électriques antidéflagrants doivent être calculés scientifiquement et utiliser une forme et une quantité raisonnables de plaques de déflecteur pour éviter la formation d'angles morts de chauffage dans le milieu et pour permettre au milieu de subir un écoulement de déflecteur à 360 degrés à l'intérieur du cylindre, améliorant ainsi le débit du milieu de surface de l'élément chauffant électrique. Le soudage du radiateur électrique adopte un soudage à l'arc sous argon de plaque tubulaire entièrement automatique contrôlé par ordinateur, garantissant une soudure ferme et fiable entre la coque et la bride de l'élément chauffant. La soudure entre le tube de chauffage électrique et le boîtier doit être inspectée par pénétration d'ammoniac. Le radiateur électrique doit avoir un capteur de température à l'intérieur pour l'alarme de surchauffe.

2. Des produits de tubes chauffants électriques de haute qualité doivent être sélectionnés et le test de pression doit être qualifié avant d'ajouter du matériau de remplissage. La zone de dissipation thermique doit subir un test de pression d'eau après avoir terminé le soudage du manchon de protection du tube chauffant électrique sur la bride du noyau chauffant et la bride du compartiment de câblage, et la pression d'essai doit atteindre la pression d'essai du conteneur. La soudure entre le tube chauffant électrique et le manchon de protection doit être inspectée à 100 % pour garantir la qualité de la soudure et réussir le test de pression.

3. Le compartiment de câblage antidéflagrant est une structure détachable et utilise une ventilation à pression positive basse tension. La boîte de jonction antidéflagrante est équipée d'une protection de mise à la terre à l'intérieur. La coque extérieure du compartiment de câblage est traitée avec une peinture de cuisson, qui est sûre et fiable. Le niveau antidéflagrant est Exd II CT3, le niveau de protection est IP54 et la conception est strictement conforme aux exigences de divers indicateurs spécifiés dans GB3836-2000, répondant aux exigences de résistance au feu et aux explosions. La surface antidéflagrante doit être strictement conçue selon les normes des radiateurs électriques pour garantir les tolérances de compatibilité.

4. Le boîtier de jonction électrique situé au sommet du radiateur électrique doit être ventilé avec une pression positive basse pression pour garantir les exigences de sécurité antidéflagrantes. La pression de ventilation positive est d'environ 3,4 MPa (pression manométrique).

5. La partie supérieure du radiateur électrique est équipée d'un radiateur et la longueur est conçue en fonction de la température à l'intérieur du compartiment de câblage du radiateur électrique inférieure ou égale à 55 degrés. Le radiateur électrique est équipé d'une zone de dissipation thermique et d'une couche isolante. La zone de dissipation thermique comporte une plaque de dissipation thermique et la couche extérieure de la couche isolante est protégée par une coque circulaire en acier inoxydable. La structure doit être solide et belle. Le traitement de la coque du compartiment de câblage doit assurer la rondeur et l'intérieur doit être usiné.

6. Il dispose de plusieurs fonctions de contrôle, notamment manuelle, automatique et DCS3. Le potentiomètre de réglage adopte des produits importés avec plusieurs tours et une longue course ; le contrôleur est sélectionné parmi une marque importée ; les autres composants à l'intérieur de la boîte sont sélectionnés parmi des marques nationales de haute qualité.

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