Spécifications de processus standard pour la ligne de production de chauffage en caoutchouc en silicone (partie 2)

10. recuit 1. Que le recuit soit passé, la méthode de recuit principale et la température sont conformes aux exigences de l'ordre de production; A . Les tubes en cuivre et les flammes de soudage d'oxygène recuit sont recuits à une température d'environ 400 degrés, et la couleur de recuit est rouge foncé; b. Carbon steel pipes and stainless steel pipes can use a larger local annealing machine. Cabinet dehumidification heater In recent years, due to the greenhouse effect, the temperature has risen year by year, and the atmospheric environmental factors have gradually deteriorated. The changing climate such as high temperature and high humidity has made the threats faced by indoor power distribution Installations de plus en plus évidentes . Le réchauffeur de batterie du véhicule électrique utilise l'énergie thermique générée par le radiateur auxiliaire pour chauffer la batterie, qui ne consommera pas la puissance de la batterie, donc elle n'affectera pas la gamme d'alimentation et de croisière du véhicule électrique . en même temps, il peut également s'assurer que la chaleur requise par le système de climatisation . est également à la chaleur par la chaleur de la chaleur à la chaleur . Chaque soupape de commande électrique, et la méthode de commande est simple . Le réchauffeur de réservoir d'eau de bétail est spécifiquement un système de chauffage du réservoir d'eau de bétail plus grand . La température du béton de tuyau en acier en carbone est d'environ 500 degrés, et la couleur est rouge moyen pendant le recuit . La température du tuyau en acier en acier est d'environ 700 degrés, et la couleur est légèrement pendant la température de la température en acier en acier inoxydable est d'environ 700 degrés, et la couleur est légèrement pendant le blanc, la température de la température en acier en acier est d'environ 700 degrés, et la couleur est légèrement pendant la température, la température en acier en acier est d'environ 700 degrés, et la couleur est légèrement pendant pendant que le blanc est à environ 700 degrés, et la couleur est légèrement pendant le blanc pendant que la couleur est à environ 700 degrés, et la couleur est un peu du blanc pendant recuit . 2. Broyer le fil endommagé au niveau de la coupe ou du chanfrein et du chanfrein 0 . 5 × 45 degrés pour s'assurer que le fil peut être vissé en douceur; 2. Le tube doit être plié et formé en fonction du dessin ou de l'échantillon . non seulement l'apparition du tube sera exempte de rayures mécaniques évidentes ou d'expansion locale, mais il n'y aura pas de rides, de bosses, etc. . à la partie bilan; 3. Le rayon de flexion est généralement inférieur à 3 fois le diamètre du tube et n'est pas complètement recuit . Il convient de s'assurer que la soudure du tube n'a pas de direction vers le R intérieur (pas facile à casser); 4. La capacité d'auto-inspection est la principale chose, et l'inspecteur doit effectuer la première inspection et l'inspection aléatoire . des servettes de travail et des outils de mesure et l'équipement de flexion, une machine à flexion, une presse hydraulique, une machine à poinçonner, une machine à roue de broyage, un étalon, une règle d'angle, une masse de ruban. 12.} Welding {WHIT-BRAUT MEASUM. 12.} Welding {WHIT-BRAUT MEASUM. 12.} Welding {WHIT-BRAUT MEASUM. 12.} Welding {WHIT-BRINGEM ou des pièces de plaque de connexion rapide sont nécessaires, les pièces de brasage doivent être plus sécurisées, sûres et fiables; 2. Pour chauffer les composants du système fermé liquide ou environnemental, il devrait être capable de résister à 0.3-1.2} MPA Pression . Il n'y a pas de fuite pendant le test de facteur de surface de surface statique de 5 mm . Work Gamps et Mesurer les outils et l'équipement: Équipement de soudain, équipement de soudage, équipement soulé 1. Lorsque le scellage est requis, il doit être effectué en fonction de l'ordre de production; 2. Drex 3-4 mm de la profondeur de la poudre de mgo aux deux extrémités et le nettoyer . Il convient de noter que la paroi interne et les composants filetés du tuyau ne doivent pas avoir de réaction de poudre de magnésium; 3. La méthode d'inspection avant l'étanchéité est de s'assurer que les composants ont une tension résistée de 2000v / 1, pas de flashover de panne et une qualité d'isolation infinie; 4. Lors de la saisie de la colle d'étanchéité, le bouchon magnétique doit être tourné et appuyé, puis l'écrou et le joint doivent être installés; 5. Les matériaux des composants de conversion de chaleur électrique des deux ports doivent être mis en œuvre en fonction des réglementations techniques de fonctionnement réelles . 14. Traitement des données de surface 1. en fonction de l'ordre de production sociale, décidez si vous affectez le type d'analyse de surface et de traitement des problèmes de surface; 2. La couche de revêtement doit être uniforme, lisse, sans cloques, pelage et accumulation de tissus locaux; 3. La tige de plomb ne doit pas être directement endommagée (corrodée) pendant le décapage; 4. La pré-calcul et le traitement fournissent la surface à traiter après le nettoyage . en particulier la colle, l'oxydation pour former des taches, etc. 2. Tension résistive: φ16 ou plus, à moins de 4 mètres de longueur, 3000v / 10s; φ10 ~ φ8, à moins de 4 mètres de longueur, 2000v / 10s; φ 6. à 2 mètres de longueur, 1800v / 10s; Pas de panne de panne du phénomène 3. Résistance au froid: répondre aux exigences de l'ordre de production de la Chine; 4. L'inspection de la fonction d'apparence, la forme et la taille du modèle géométrique doivent répondre aux exigences du développement de produits de mon pays; Ce qui précède est une inspection pièce par pièce . 5. pour chaque lot de nourriture, 5% du courant causé par des fuites doit être échantillonné; La densité actuelle de l'utilisation des fuites doit être inférieure à 0 . 5MA; 6. Pour chaque lot d'isolation chaude, 5% doivent être échantillonnés; Dans le même temps, les élèves doivent observer la fièvre du patient pour l'uniformité . Dans une minute après une défaillance de puissance, l'isolation chaude doit être supérieure ou égale à 2mΩ, et après un refroidissement rapide pendant 1 heure dans des conditions économiques naturelles, l'isolation doit être restaurée à plus de 100 mΩ. Pinces de travail et outils de mesure et équipement: dispositif de test de panne d'air automatique, compteur de résistance numérique, compteur de fuite, étrier, ruban à mesurer, règle d'acier, plaque plate.