Spécification de processus standard pour la ligne de production de réchauffeurs en caoutchouc de silicone (partie 1)
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1. Mesurez les spécifications des tuyaux, principalement pour vérifier si la différence de diamètre extérieur de chaque lot de tuyaux est inférieure ou égale à 0,2 millimètres. 2. La coupe ne doit pas présenter de bavures causées par le frottement entre la machine de coupe et la surface de coupe. 3. La largeur de la coupe ne doit pas dépasser 2,5 millimètres. 4. La tolérance de longueur doit être de ± 0,5 millimètres. 5. L'auto-inspection est la principale méthode, et l'inspection doit être effectuée en premier, et l'échantillonnage doit être effectué pour les pinces de travail. Les instruments et équipements comprennent des couteaux en acier blanc, des règles en acier, des instruments à mesurer à ruban, des pieds à coulisse et des lits d'instruments. Le radiateur à accumulation d'énergie à batterie est très fin, léger et flexible Avec ce radiateur, vous pouvez transférer la chaleur partout où vous en avez besoin, améliorer le transfert de chaleur, accélérer le chauffage et réduire les besoins en énergie pendant le traitement. L'élément chauffant en caoutchouc de silicone est un élément de film chauffant électrique souple composé de caoutchouc de silicone résistant aux hautes températures, à haute conductivité thermique, d'excellentes performances d'isolation et de bonne résistance, de matériaux renforcés de fibres résistant aux hautes températures et de circuits de film chauffant en métal. Composé de deux morceaux de tissu en fibre de verre et de tissu en fibre de verre de silicone doublement laminé. Ces dernières années, en raison de l'effet de serre, la température du radiateur déshumidificateur d'armoire a augmenté d'année en année et les facteurs environnementaux atmosphériques se sont progressivement détériorés, tels que les températures élevées, l'humidité élevée et d'autres climats variables, rendant la menace pour les installations de distribution d'énergie intérieure de plus en plus apparente. Deuxièmement, l'angle (ébavurage) : 1. Inverser les deux extrémités du trou intérieur du tuyau de 0.3 × 45 degrés, sans bavures : Outils et équipements de serrage : foret, foret, compresseur d'air, réservoir d'eau, manomètre externe. Troisièmement, utilisez une brosse pour laver le tube d'avant en arrière deux fois. Si la paroi intérieure du tube est trop sale, utilisez une bille de fil d'acier pour brosser d'avant en arrière et souffler les résidus avec de l'air comprimé. Observez la situation dans le tube solaire. Pince de travail et équipement : diverses spécifications de brosses longues, billes de fil en acier inoxydable. Quatrièmement, le bouchon solide installé sous pression conduit la tige dans le bouchon solide et, selon la séquence de production, la tige est conduite dans la longueur du tube pour l'exécution. Outils et équipements de serrage : règle en acier, presse manuelle.
5, Enroulement 1. Sélectionnez la variété de soie, la soie et la broche en fonction de la séquence de production, et faites attention à vérifier le diamètre du fil ± le montage et l'équipement de travail : machine à tisser la soie, diverses spécifications d'arbres à noyau de fil, instrument de mesure à ruban, compteur numérique de résistance. 6, Soudage par points (soudage à l'oxygène) 1. Faites sortir le pôle et le fil de résistance, en assurant un contact étroit après l'entrée : n'utilisez pas le feu et la fumée comme courant préféré. Le point de soudure doit être soudé par points à au moins 2 mm de l'extrémité du pôle à travers la section de fil d'acier, avec au moins 2 points de soudure. Soudez la tête du fil de l'anneau de tête et les points spéciaux pour vous assurer que la tête du fil ne peut pas être soulevée. Les fils d'acier d'un diamètre supérieur à 0,8 mm doivent être soudés à l'oxygène et le point de soudure doit pénétrer dans le pôle de sortie du fil de résistance. La distance entre les premier et deuxième fils d'acier annulaires à la queue du fil de résistance doit être maintenue. Le reste des pièces proches de la flamme doit être enveloppé de fil d'amiante humide pour éviter que la partie du fil ne se réfracte et ne provoque une relaxation inégale. Outils et équipements de serrage : machines de soudage par points à économie d'énergie, équipements de soudage à l'oxygène, fils de soudage. 7, Poudre (processus clé) 1. Nettoyez la soie avec de l'essence de haute qualité et séchez-la à l'air comprimé : Lorsque le noyau en magnésium doit être usé, il est également placé au four et cuit à une température de 100 degrés Celsius pendant 1 à 3 heures pour sécher complètement, ce qui rend préférable d'utiliser de la poudre chaude Supérieur ou égal à :








