Stabilité de l'opération de galvanoplastie du tube de chauffage électrique

Stabilité de l'opération de galvanoplastie du tube de chauffage électrique

Stabilité opérationnelle

Sous le fonctionnement à grande vitesse de l'unité, la production continue de pulvérisation à haute pression et d'électrolyse à haute pression peut facilement générer une grande quantité de mousse [4] dans le réservoir de nettoyage et le réservoir de circulation. La production de mousse enrichira les ingrédients efficaces des additifs dans l'agent dégraissant, réduisant considérablement l'effet de nettoyage dégraissant. Dans les cas graves, de la mousse débordera du corps du réservoir et affectera la production normale de l'unité. Par conséquent, les tensioactifs peu moussants sont particulièrement importants dans les lignes de production de laminage à froid à grande vitesse.

Le dégraissant ParcoCleaner338MG sélectionne spécialement le tensioactif à faible mousse, résistant aux alcalis et à haute température, ce qui assure la faible mousse de l'unité lors d'un fonctionnement à grande vitesse. La vérification de la production réelle montre qu'il n'y a pas de mousse dans le réservoir de travail à la température de traitement de 70 degrés, ce qui répond bien à l'application de production sur site.

4. Conclusion

Le nettoyage électrolytique utilisé pour le prétraitement du revêtement est une technologie relativement mature. En raison des différents paramètres tels que la teneur en huile et la teneur en acier de la plaque d'origine utilisée par chaque unité, le processus et l'équipement de nettoyage doivent être ajustés en conséquence pour utiliser pleinement la capacité de nettoyage de chaque équipement de traitement afin de produire une qualité de surface élevée et un bon revêtement. plaques revêtues d'adhérence. En particulier, analysez les résidus de surface du substrat entrant et sélectionnez les agents dégraissants appropriés. Le dégraissant ParcoCleaner338MG sélectionné pour l'unité d'étamage Meigang élimine efficacement la solution de nivellement lipidique résiduelle sur la surface du substrat, améliorant considérablement la capacité de dégraissage par rapport à avant. Ceci est le résultat d'une recherche et d'un développement ciblés sur les résidus de surface du substrat.

Avec le développement de la technologie de laminage à froid, le procédé moderne de nettoyage électrolytique des feuillards d'acier laminés à froid a progressivement augmenté la densité de courant du nettoyage électrolytique. Les processus de nettoyage électrolytique ordinaires sont progressivement supprimés et la densité de courant élevée est la future direction de développement du nettoyage électrolytique et est progressivement devenue le courant dominant. Dans le même temps, le marché appelle également à la naissance de nouveaux procédés et équipements de nettoyage électrolytique à haute densité de courant.

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