Étapes spécifiques pour revérifier rapidement-les capteurs à canaux chauds

La simplicité à plusieurs niveaux et la planification préalable sont essentielles pour revérifier rapidement-les capteurs de canaux chauds. La vérification peut être terminée en une à deux heures en utilisant les procédures opérationnelles standard suivantes :

 

Étape 1 : Préparation avancée (10 à 15 minutes ; peut être terminée pendant le temps d'arrêt pour le changement de moule)

Exploitation simultanée des temps d'arrêt : pendant que vous attendez le refroidissement des canaux chauds ou le changement de moule, effectuez simultanément les tâches suivantes :

Retirez les thermocouples conventionnels et l'imageur thermique infrarouge pré-étalonné. Ils ont été calibrés chaque semaine à l'avance, aucun calibrage intermédiaire n'est donc nécessaire.

Vérifiez l'étanchéité du capteur et retirez toute accumulation de carbone et les restes de plastique des trous de montage du capteur.

Pour vérification, exportez les paramètres de processus actuels et obtenez le fichier de position d'origine du capteur.

Pré-Préparation : Nettoyer... Une fois le premier traitement terminé, allumez le système de canaux chauds pour atteindre la température souhaitée et démarrez l'étape de stabilisation plus tôt.

 

Étape 2 : Première projection rapide (10 à 20 minutes)

Pour manifester pleinement la chaleur de friction, réalisez continuellement cinq moules d'injection à haute vitesse-conformément à la procédure cible une fois que la température s'est stabilisée.

Ouvrez immédiatement le moule, puis utilisez une caméra thermique infrarouge pour scanner toute la surface des canaux chauds :

Examinez la pointe de la buse, le cône diviseur de débit et les autres régions à fort cisaillement-, en notant tout point chaud inhabituel.

Vérifiez que la plus grande différence de température locale ne dépasse pas 5 degrés. S'il y a des points chauds, notez l'emplacement afin de pouvoir l'ajuster ultérieurement.

Passez directement à l’étape suivante s’il n’y a pas de points chauds inhabituels. Avant de continuer, ajustez la position du capteur s'il y a des points chauds inhabituels.

 

Étape 3 : Vérification de base (30 à 60 minutes ; choisissez les éléments en fonction des circonstances)

Choisissez des éléments plus simples en fonction du scénario de vérification, en omettant les procédures qui ne sont pas nécessaires :

Situation|Procédures de vérification de base

Vérification trimestrielle régulière 1. Maintenez pendant quinze minutes (la période de maintien peut être raccourcie par préchauffage). 2. Utilisez un enregistreur de température multi-canal pour recueillir simultanément les données TUS de tous les capteurs 3. Déterminez automatiquement l'écart de chaque capteur par rapport au thermocouple de référence ; vérifier Inférieur ou égal à ± 2 degrés pour la conformité

Vérification après dépannage/anomalie et réglage de la position 1. Fixez le compteur de température de fusion directement à la sortie (interface de connexion directe réservée). 2. Recueillez des données en continu pendant dix cycles, puis calculez l'écart moyen. 3. Vérifiez la conformité avec l'erreur de chaleur de friction inférieure ou égale à +5 degrés.

 

Étape 4 : Archivage de la conclusion (5 à 10 minutes)

Le résultat de conformité est automatiquement émis par l'appareil. Si chaque élément satisfait aux exigences et que les paramètres existants sont définis, la vérification est terminée.

Marquez tout élément qui ne répond pas aux exigences, repositionnez-le et vérifiez à nouveau jusqu'à ce que la conformité soit atteinte.

Terminez l'archivage et mettez à jour les données de vérification dans le fichier de position du capteur.

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