Plusieurs procédés de traitement de surface avant la galvanoplastie de peinture automobile sur des tubes chauffants électriques

Plusieurs procédés de traitement de surface avant la galvanoplastie de peinture automobile sur des tubes chauffants électriques

Afin d'obtenir des revêtements de haute qualité, le travail de prétraitement qui doit être effectué sur la surface de l'objet revêtu avant la peinture de la voiture est appelé traitement de surface avant la peinture de la voiture. Le traitement de surface avant peinture automobile est la base du processus de peinture, qui a un impact important sur la qualité de l'ensemble du revêtement, comprenant principalement le nettoyage de surface (déshuilage, dérouillage, dépoussiérage, etc.) et le traitement de phosphatation.

Il existe plusieurs méthodes de nettoyage de surface :

1. Nettoyer avec une solution alcaline chaude et frotter avec un solvant organique pour enlever les taches d'huile ; Poncez d'abord la surface de la fibre de verre avec du papier de verre 320-400, puis nettoyez avec un solvant organique pour éliminer l'agent de démoulage ; La rouille jaune sur la surface de la carrosserie doit être essuyée avec une solution de nettoyage préparée avec de l'acide phosphorique pour assurer une excellente performance anti-corrosion du revêtement et une bonne adhérence entre le revêtement et la surface du revêtement.

2. Effectuer divers traitements chimiques sur la surface nettoyée des pièces métalliques revêtues pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion du film de peinture. Un traitement chimique spécial est appliqué aux composants en tôle d'acier pour améliorer l'adhérence entre le film de peinture et le substrat.

3. Utiliser des méthodes mécaniques pour éliminer les défauts d'usinage du revêtement et créer la rugosité requise pour le film de revêtement. Les méthodes de traitement de phosphatation comprennent la pulvérisation intégrale et l'immersion intégrale. Adoption d'un traitement de phosphatation rapide au sel de zinc à couche mince, avec une masse de film de phosphatation de 1-3 g/m2 et une épaisseur de film de 1-2 μ m. Taille des particules cristallines 1-10 μ m. La phosphatation peut être effectuée à des températures basses de 25-35 degrés ou à des températures moyennes de 50-70 degrés.

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