Plusieurs problèmes auxquels il convient de prêter attention lors de l'opération de pulvérisation d'alliage d'aluminium par galvanoplastie des tubes de chauffage électrique

Plusieurs problèmes auxquels il convient de prêter attention lors de l'opération de pulvérisation d'alliage d'aluminium par galvanoplastie des tubes de chauffage électrique

(1) La production d'accessoires et la sélection des méthodes d'alimentation. D'un point de vue général, les luminaires peuvent être divisés en deux catégories : l'une concerne les luminaires placés aux deux extrémités du profil et l'autre les luminaires placés au milieu du profil. Les deux ont des différences significatives dans l'application. Les luminaires suspendus aux deux extrémités doivent garantir qu'ils peuvent résister à une pression considérable, car une méthode de connexion en série similaire est utilisée dans la méthode d'alimentation. En raison de l'influence du poids propre du profilé et de la faible surface de contact entre le cintre et le profilé, le cintre doit conserver une capacité de charge considérable ; La fixation utilisée dans la partie centrale doit suivre un principe de base dans le processus de production et d'utilisation, qui consiste à minimiser la taille des points de contact entre la fixation et la surface extérieure du profilé (c'est-à-dire la surface de décoration du bâtiment). Les points de contact entravent l'adsorption de poudre sur la surface du profilé, formant quelques petits défauts ; Plus le point de contact est grand, plus la zone du défaut est grande, de sorte que la zone de contact du profil de fixation doit être minimisée autant que possible. De plus, le luminaire dans la partie centrale a une tige de suspension placée verticalement dans la conception, qui adsorbe de la poudre pendant le processus de production, empêchant l'adsorption de poudre sur le profil arrière. Par conséquent, ces parties doivent être complétées en temps opportun. La position de suspension dans l'outil de suspension du profilé doit également suivre les principes correspondants, y compris placer la surface complexe dans une position horizontale autant que possible. Les côtés gauche et droit de l'horizontale sont les zones les plus facilement adsorbables pour la poudre, et le côté le plus complexe doit être incliné dans la même direction autant que possible. À ce moment, la quantité de poudre dans le pistolet de pulvérisation qui se penche vers un côté et la pression du vent qui s'accélère peuvent être augmentées de manière appropriée. De plus, la direction de pulvérisation de poudre est parallèle à la rainure et la force de pulvérisation de poudre est facile pour l'adsorption de poudre. Pour certains profilés à rainures profondes. Augmenter la quantité de poudre et repousser la distance entre la griffe de pulvérisation et le profil sont tous deux applicables. Les surfaces de grande surface ou de structure complexe ne doivent pas être placées en position descendante, et les surfaces décoratives et non décoratives des profilés doivent également être distinguées.

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