Concernant la structure et l'apparence des lignes d'assemblage pour les fabricants d'équipements d'automatisation

Concernant la structure et l'apparence des lignes d'assemblage pour les fabricants d'équipements d'automatisation

De nombreux fabricants d’équipements d’automatisation doivent comprendre l’apparence et la structure de leurs chaînes d’assemblage avant d’effectuer un achat. Il y a beaucoup de questions. Ci-dessous, le fabricant d'équipements d'automatisation de Bochong partagera 8 points avec vous :

1. Toutes les pièces en tôle sont formées mécaniquement et la surface doit être plane. Équipement d'automatisation non standard

2. Les bords, les soudures et les extrémités des pièces mécaniques après traitement doivent être polis de manière lisse et plate, sans aucune bavure ni bavure.

3. La conception globale de l’équipement complet de la carrosserie de la chaîne de montage doit permettre d’obtenir une structure robuste et belle. À l'exception des pièces non métalliques telles que les pièces standard achetées, les pièces en tôle, les alliages d'aluminium et le verre organique, toutes les surfaces des pièces de revêtement et des composants structurels doivent subir un traitement anticorrosion de surface ; Toutes les couleurs de surface doivent être uniformes et plates.

4. Utilisant des profilés en aluminium fendus comme rails de guidage, le support de la chaîne de montage est constitué de profilés en aluminium.

5. L'apparence de chaque ligne, équipement et installation est magnifique et la correspondance globale des couleurs est coordonnée ; Les profilés en alliage d'aluminium doivent être utilisés autant que possible et la surface de l'acier doit être traitée autant que possible avec des mesures anticorrosion telles que la pulvérisation de poudre, la peinture, la galvanoplastie, etc. La surface des composants de transmission doit être traitée avec une protection contre l'oxydation.

6. Les principaux composants de la transmission (arbre, pignon, chaîne, roue de guidage, rail de guidage, etc.) doivent subir un traitement thermique approprié pour garantir leur durée de vie.

7. Des mesures d'ajustement doivent être prises lors de l'installation du corps du fil et de l'équipement. Le corps du fil et l'équipement doivent être installés horizontalement et verticalement, soigneusement disposés.

8. Le traitement de surface des composants doit adopter des processus tels que la galvanoplastie, la pulvérisation et la cuisson de la peinture, selon les besoins.

Comment renvoyer le point distant de défaut de la machine de découpe de tuyaux

Le processus permettant de ramener la machine de découpe de tubes au point de défaillance éloigné n'est pas compliqué. Suivre les étapes ci-dessous est un moyen idéal pour éviter de tels problèmes :

Machine de découpe de tuyaux

1. Lors de l'utilisation de la machine de découpe de tuyaux électrique, contactez lentement le siège coulissant avec la tige de mesure et comprimez le ressort pour produire une déformation appropriée. À ce stade, réglez la tête du comparateur sur « 0 » ;

2. Utilisez ensuite la même méthode pour régler la tête du comparateur d'un autre appareil de mise à zéro sur "0". Quelles que soient les coordonnées x et y affichées par la machine de découpe de tubes électrique, appuyez sur la touche z pour les remettre toutes à zéro, et cette position est le point zéro réglé manuellement pour la machine de découpe de tubes.

3. Faites ensuite fonctionner la machine de découpe de tuyaux en fonction de la position de la plaque d'acier pour définir le point de départ du programme. Après l'avoir défini, rappelez-vous les valeurs des coordonnées x et y à ce moment-là. Cette valeur de coordonnée est la position relative entre le point zéro de la machine de découpe de tubes et le point de départ du programme.

4. Une fois le problème survenu, résolvez-le d'abord. Une fois que la machine de découpe de tuyaux est revenue à la normale, utilisez la méthode ci-dessus pour la remettre à zéro, puis utilisez les valeurs de coordonnées mémorisées pour trouver le point de départ du programme.

Production et vente de fabricants de machines de découpe de tubes : équipements d'automatisation non standard, cintreuses de tubes, cintreuses de tubes à tête unique, cintreuses de tubes hydrauliques à double tête, séries de cintreuses de tubes hydrauliques CNC 3D, chanfreineuses semi-automatiques, machines de découpe de tubes, scies circulaires, cintreuses, tubes ronds en métal, chanfreineuses de barres rondes, machines de formage d'extrémités de tubes et autres types de machines de traitement de profilés de tubes. Les produits sont largement utilisés dans diverses industries de transformation de tuyaux telles que la construction navale, les automobiles, les motos, les vélos, les poussettes, la pétrochimie, les meubles en acier, etc. C'est un équipement idéal pour couper, plier, rétrécir et élargir le rivetage de divers profils de tuyaux, et le les produits sont très appréciés par les utilisateurs.

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