Concernant les tubes chauffants en quartz plaqués or :

Concernant les tubes chauffants en quartz plaqués or :

Le tube chauffant en quartz plaqué or est fabriqué à partir d'un tube en verre de quartz spécialement traité et associé à un matériau composite résistant comme élément chauffant. En raison de sa capacité à absorber presque tout le rayonnement visible et proche infrarouge du fil chauffant électrique, le verre de quartz blanc laiteux peut le convertir en rayonnement infrarouge lointain.

Il présente les caractéristiques suivantes : pas besoin de revêtement, taux de rayonnement stable, pas de déformation à haute température, pas de rayonnement nocif, pas de pollution environnementale, résistance à haute température et résistance élevée à la corrosion. Il présente une bonne stabilité chimique, une faible inertie thermique, une vitesse de réponse thermique rapide et une efficacité de conversion thermique élevée. Il est largement utilisé dans le chauffage et le séchage, le durcissement et la déshydratation, ainsi que dans les équipements de chauffage pour divers canaux de séchage, salles de séchage et fours dans les domaines électromécanique, chimique, électronique, textile, impression et teinture, plastiques, impression, céréales, transformation des aliments, hygiène médicale, cuir, etc. Les tubes chauffants électriques à quartz infrarouge lointain sont particulièrement adaptés aux laboratoires pharmaceutiques et de santé, de recherche scientifique, aux environnements qui ne nécessitent aucune pollution et aux environnements de chauffage corrosifs contenant des acides et des bases.

1. Contrôle de l'aspect des tubes chauffants électriques

Le tube métallique du tube de chauffage électrique ne doit pas présenter de cicatrices évidentes ni d'expansion locale, et il ne doit pas y avoir de plis, de bosses ou d'autres phénomènes au point de flexion ; Les revêtements, les revêtements électrolytiques, les revêtements par pulvérisation métalliques ou non métalliques et les couches aluminisées doivent être uniformes et fermes, sans bulles, pelage ou accumulation locale ; Vérifiez également l'écart de taille du tube de chauffage électrique ; Inspection de l'écart de longueur des tubes de chauffage électriques.

2. Mesure de la puissance nominale

La puissance nominale est déterminée en mesurant la résistance à froid.

3. Mesure de la résistance d'isolement à froid

La valeur de résistance d'isolation à froid ne doit pas être inférieure à 50 MΩ.

4. Essai de tenue à la tension d'isolation à froid

Conformément aux réglementations du client, testez la résistance à la tension et assurez-vous qu'il n'y a pas de surtension ou de panne pendant 1 minute. La tension de tenue d'isolation normale est de 1 300 V, 1 600 V, et les exigences élevées en matière de tension de tenue d'isolation sont de 2 400 V, etc.

5. Test de pression d'eau

Les composants utilisés pour chauffer les liquides et installer les joints sous le niveau du liquide doivent pouvoir résister à un test de pression d'eau statique de {{0}},5 Mpa pendant 5 minutes sans fuite. Les composants avec une pression de 0,1 Mpa ou plus doivent subir un test de pression d'eau avec une pression de maintien de 30 minutes. Il ne doit y avoir aucune fuite, aucune déformation visuellement identifiable ou toute déformation affectant les performances. La pression d'essai doit être supérieure ou égale à 1,25 fois la pression de conception et non inférieure à 0,5 Mpa.

6. L’étape finale est l’inspection de l’emballage.

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