Raisons de la couleur inégale d’un seul film par l’équipement de placage sous vide :

Raisons de la couleur inégale d’un seul film par l’équipement de placage sous vide :

 

Cela est principalement dû aux graves irrégularités du substrat, à la grande différence avec la courbure de la plaque parapluie et à la grande différence entre l'angle d'évaporation formé par la normale supérieure ou inférieure du substrat et la source d'évaporation. En conséquence, les conditions de réception du matériau du film sur chaque partie d'une lentille varient considérablement, et l'épaisseur du film résultant varie considérablement.

 

De plus, l'objectif est bloqué par le bord de l'anneau miroir (disque), l'anneau miroir (disque) est sale et contamine l'objectif lors de l'évaporation, etc., ce qui posera également le problème de la différence de couleur du film.

 

Idées d'amélioration : Améliorer l'angle d'évaporation du bord de la lentille.

La plaque de correction de l'équipement de galvanoplastie sous vide est très utile pour la correction de l'épaisseur physique du film

 

▲ La plaque de correction est très efficace pour corriger l'épaisseur physique du film, mais la correction de l'indice de réfraction n'est pas suffisante, il est donc très difficile de s'appuyer entièrement sur la plaque de correction pour résoudre l'uniformité spectrale.

 

▲ Si une plaque de correction doit correspondre à deux canons à électrons (sources d'évaporation) et à une variété de matériaux de film, de grandes difficultés se poseront.

Mesures visant à améliorer la couleur du film des équipements de galvanoplastie sous vide :

 

(1) Ajustez la plaque de correction, essayez de considérer la compatibilité d'équilibre des matériaux de film à indice de réfraction élevé et faible, s'il y a deux sources d'évaporation, si possible, utilisez leurs propres plaques de correction indépendamment pour éviter les interférences.

 

(ii) Si les conditions le permettent, des luminaires planétaires sont utilisés.

 

(iii) Mise en forme des pièces de parapluie. Pour la mise en forme de la pièce de parapluie, vous pouvez d'abord traiter un moule de base R (sélectionner des matières premières plus résistantes), puis remodeler la pièce de parapluie sur le moule de base. Afin d'éviter la déformation des pièces de parapluie, l'épaisseur des pièces de parapluie et la sélection des matières premières doivent être appropriées lors de la commande des pièces de parapluie.

 

(iv) Renforcer la gestion des pièces de parapluie, notamment lors de leur mise en place, pour éviter qu'elles ne se déforment en raison d'un mauvais placement.

 

(v) Améliorer l'état du matériau de la membrane, en particulier lorsque les matériaux de sublimation et de semi-sublimation par dépôt en phase vapeur par pistolet à électrons, n'effondrent pas le matériau de la membrane et ne creusent pas de fosses.

 

(vi) Le matériau du film qui peut être automatiquement préfondu doit être automatiquement préfondu autant que possible pour réduire l'influence des facteurs humains.

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