Raisons et solutions pour un faible volume d'extrusion de machines de moulage par injection à grande vitesse

1. L'air froid est allumé depuis longtemps, et la surface du moule devient froid

À l'heure actuelle, nous devons vérifier si le matériau en caoutchouc à la sortie de la surface du moule a été plastifié et fondu.

2. La température de départ est trop basse

À l'heure actuelle, il est nécessaire de vérifier si la température de chaque partie du baril d'extrudeuse et la tête de la mort répond aux exigences standard. La température externe de chaque partie répond à la norme, mais si le temps de chauffage est insuffisant, le radiateur et le thermocouple avec des températures internes et externes incohérentes seront-ils endommagés? Si les composants électriques sont endommagés, ils doivent être réparés ou remplacés immédiatement.

3. La température du canon ou de la tête d'extrudeuse est trop élevée, la vis et le baril dans la section de fusion sont portés, la vis est carbonisée et le matériau n'est pas déchargé en douceur.

Vérifiez la sensibilité du contrôleur de température et traitez-la de manière appropriée. Le contrôleur de température de la tête de la tête doit utiliser une sensibilité élevée.

4. La courroie de transmission est lâche ou tombe

L'ancienne courroie de transmission doit être remplacée immédiatement. Celle utilisable doit être installée avec une roue ralenti et la tension de la courroie doit être ajustée pour empêcher la ceinture de se desserrer et de retomber.

5. Glue pour la pièce d'alimentation à vis

Avant chaque arrêt, la température doit être légèrement abaissée et la machine doit être arrêtée lorsqu'il n'y a pas de colle sur la pièce d'alimentation à la vis. Si la vis est coincée par la colle après le démarrage, la vis doit être nettoyée en premier. S'il est vraiment gênant de nettoyer, un bâton en plastique ou un bâton en bois doit être utilisé pour serrer le matériau vers le bas au port d'alimentation pour déplacer la colle collée vers la partie d'alimentation à vis. À ce moment, faites attention au bâton en plastique ou au bâton en bois mordant par la vis, ou en copeaux de bois qui tombent. N'utilisez pas de bâtons métalliques.

6. Il y a des grumeaux de colle sur la pomme d'Adam du baril d'alimentation

La température de l'eau de la veste d'eau de refroidissement de la pomme d'Adam du baril d'alimentation doit être contrôlée en dessous de 40 ° C. Si le filtre est bloqué, un nouveau filtre doit être remplacé immédiatement.

7. La pression du dos est trop basse

Le phénomène causé par une basse pression du dos est l'instabilité du matériau, qui peut être corrigée en augmentant la pression du dos.

8. La fluctuation de tension du moteur CC est trop drastique. Installez un stabilisateur de tension pour assurer la stabilité de la tension.

9. La vitesse de la tige de pince est inégale ou la pression entre les rouleaux est trop grande.

Pour le moment, vérifiez si la pince est excentrique et si la courroie de transmission est portée ou lâche et tombe; Lorsque la pression entre les rouleaux est trop basse, un glissement se produira. La pression d'air ou le ressort peuvent être ajustées pour augmenter la pression.

10. Trop de matériaux recyclés est mélangé en

Il est nécessaire de réduire la proportion de poudre mélangée. S'il est nécessaire d'écraser le matériau sans ajouter autant que possible des matériaux recyclés, il est préférable de transformer d'abord en matériau stable granulaire.