Raisons et méthodes d'élimination pour les erreurs de mesure de la température thermocouple inexactes

L'installation de composants de mesure telles que les résistances thermiques et les thermocouples sur les sites de contrôle industriel peut introduire des erreurs en raison d'une mauvaise installation ou d'une influence environnementale, entraînant une mesure de température inexacte.

Diagramme d'installation pour éliminer les erreurs de mesure de la température des thermocouples

Erreur d'installation incorrecte
Par exemple, la position et la profondeur d'insertion du thermocouple ne peuvent pas refléter la véritable température de la fournaise,

1. Les thermocouples ne doivent pas être installés trop près des portes ou des zones de chauffage, car l'extrémité froide du thermocouple est trop proche du corps de la fournaise, ce qui fait dépasser la température de 100 degrés;

2. La profondeur d'insertion doit être au moins 8-10 fois le diamètre du tube de protection;

3. L'espace entre le manchon de protection du thermocouple et le mur n'est pas rempli de matériau d'isolation, ce qui peut provoquer un débordement chaud ou un air froid pour entrer dans la fournaise. Par conséquent, l'espace entre le tube de protection du thermocouple et le trou mural du four doit être bloqué avec des matériaux d'isolation tels que la boue réfractaire ou la corde d'amiante pour empêcher la convection de l'air froid et chaud d'affecter la précision de la mesure de la température;

4. L'installation de thermocouples doit éviter autant que possible les champs magnétiques et électriques puissants, de sorte que les thermocouples et les câbles d'alimentation ne doivent pas être installés dans le même conduit pour éviter d'introduire des interférences et des erreurs à l'origine;

5. Les thermocouples ne peuvent pas être installés dans des zones où le milieu mesuré coule très peu. Lors de la mesure de la température du gaz à l'intérieur d'un tube avec un thermocouple, il doit être installé dans le sens de la vitesse d'écoulement et entièrement en contact avec le gaz.

Erreur de détérioration de l'isolation
Si le thermocouple est isolé, une saleté excessive ou un résidu de sel sur le tube de protection et la plaque métallique peut provoquer une mauvaise isolation entre les dipôles thermoélectriques et la paroi du four, ce qui est encore plus grave à des températures élevées. Cela provoque non seulement une perte de potentiel thermoélectrique, mais introduit également des interférences, entraînant des erreurs qui peuvent involontairement atteindre Baidu.

Erreur introduite par l'inertie thermique
En raison de l'inertie thermique des thermocouples, la valeur indiquée de l'instrument est en retard sur les changements de la température mesurée, ce qui est particulièrement important pendant les mesures rapides. Par conséquent, les thermocouples avec des électrodes thermoélectriques plus fins et des diamètres de tube de protection plus petits doivent être utilisés autant que possible. Lorsque l'environnement de mesure de la température le permet, le tube de protection peut même être retiré. En raison du décalage de mesure, l'amplitude des fluctuations de température détectées par les thermocouples est plus petite que celle des fluctuations de la température du four. Plus le décalage de mesure est grand, plus l'amplitude de la fluctuation du thermocouple est faible, et plus la différence est grande par rapport à la température réelle du four.

Lorsque vous utilisez un thermocouple avec une grande constante de temps pour la mesure ou le contrôle de la température, bien que la température réfléchie par l'instrument fluctue très peu, la température réelle du four peut fluctuer considérablement. Afin de mesurer avec précision la température, un thermocouple avec une petite constante de temps doit être sélectionné. La constante de temps est inversement proportionnelle au coefficient de transfert de chaleur et directement proportionnelle au diamètre de l'extrémité chaude du thermocouple, de la densité du matériau et de la chaleur spécifique. Pour réduire le temps constant, en plus d'augmenter le coefficient de transfert de chaleur, le moyen le plus efficace est de minimiser la taille de l'extrémité chaude autant que possible. En usage, des matériaux avec une bonne conductivité thermique et des manchons de protection avec des parois de tuyaux minces et de petits diamètres intérieurs sont généralement utilisés. Dans des mesures de température plus précises, des thermocouples à fil nu sans manches de protection sont utilisés, mais les thermocouples sont sujets aux dommages et doivent être calibrés et remplacés en temps opportun.

Erreur de résistance thermique
Lorsque vous mesurez des températures élevées, s'il y a une couche de cendre de charbon et de poussière attachée au tube de protection du thermocouple, la résistance thermique augmente, entravant la conduction de la chaleur. À l'heure actuelle, la lecture de la température est inférieure à la valeur réelle de la température mesurée. Par conséquent, l'extérieur du tube de protection du thermocouple doit être maintenu propre pour réduire les erreurs.

Utilisation incorrecte de l'erreur de fil compensant
Le fil d'extension du thermocouple doit utiliser le fil de compensation du thermocouple correspondant. Si différents types de fils de compensation sont utilisés de manière incorrecte ou si des fils de cuivre sont utilisés, il peut entraîner une mesure de température inexacte et biaisée.