Une sélection raisonnable des matières premières pour les tubes chauffants électriques est une condition préalable pour garantir la qualité des tubes chauffants électriques
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Une sélection raisonnable des matières premières pour les tubes chauffants électriques est une condition préalable pour garantir la qualité des tubes chauffants électriques
Parmi les facteurs qui affectent la qualité des tubes chauffants électriques, la qualité des matériaux joue un rôle crucial. Une sélection raisonnable des matières premières pour les tuyaux de chauffage électrique est une condition préalable pour garantir la qualité des tuyaux de chauffage électrique.
1. Le principe de sélection des tuyaux : résistance à la température et résistance à la corrosion.
Pour les tuyaux à basse température, on utilise généralement des tuyaux BUNDY, des tuyaux en aluminium et des tuyaux en cuivre, tandis que les tuyaux à haute température utilisent généralement des tuyaux en acier inoxydable et des tuyaux anglais. Le tube chauffant électrique Ingley 800 peut être utilisé dans des conditions de mauvaise qualité de l'eau, tandis que le tube chauffant électrique Ingley 840 peut avoir une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion dans des conditions de travail à haute température.
2. Sélection du fil de résistance
Les matériaux de fil de résistance couramment utilisés dans les tubes de chauffage électrique comprennent les fils de résistance Fe Cr Al et Cr20Ni80. Le fil de fer chrome sélectionné par KAWAI est de la marque 0Cr25Al5, qui a un point de fusion plus élevé et une meilleure durée de vie par rapport aux fils de fer chrome ordinaires. La principale différence entre les deux types de fils de résistance est que le point de fusion du 0Cr25Al5 est supérieur à celui du Cr20Ni80, mais à des températures plus élevées, le 0Cr25Al5 est plus sujet à l'oxydation, tandis que le Cr20Ni80 peut maintenir des performances stables à des températures élevées. Par conséquent, les fils de résistance utilisés à haute température utilisent généralement du Cr20Ni80.
3. Sélection de poudre d'oxyde de magnésium
La poudre d'oxyde de magnésium est située entre le fil de résistance et la paroi du tuyau, utilisée pour l'isolation entre le fil de résistance et la paroi du tuyau. Parallèlement, la poudre d'oxyde de magnésium présente également une bonne conductivité thermique. Cependant, la poudre d'oxyde de magnésium a une forte hygroscopique, elle doit donc subir un traitement résistant à l'humidité (modification de la poudre d'oxyde de magnésium ou traitement d'étanchéité des tuyaux de chauffage électrique) lorsqu'elle est utilisée.
La poudre d'oxyde de magnésium peut être divisée en deux types selon la plage de température utilisée : la poudre à basse température et la poudre à haute température. La poudre à basse température ne peut être utilisée qu'en dessous de 400 degrés, généralement de la poudre d'oxyde de magnésium modifiée.
La poudre d'oxyde de magnésium est granulaire et la poudre d'oxyde de magnésium utilisée pour les tubes de chauffage électrique est composée de particules d'oxyde de magnésium de différentes épaisseurs dans une certaine proportion (rapport de maille).
4. Sélection des matériaux d'étanchéité
La fonction des matériaux d'étanchéité est d'empêcher l'humidité de l'atmosphère de pénétrer dans la poudre d'oxyde de magnésium par l'embouchure du tuyau, provoquant ainsi l'humidité de la poudre d'oxyde de magnésium, réduisant les performances d'isolation et provoquant des fuites et des pannes des tuyaux de chauffage électrique. La poudre d'oxyde de magnésium modifié peut être laissée ouverte.
Les matériaux utilisés pour sceller les tuyaux de chauffage électrique (résistants à l'humidité) comprennent principalement le verre, la résine époxy, l'huile de silicone, etc. Parmi eux, le tube de chauffage électrique scellé avec de l'huile de silicone subira une évaporation de l'huile de silicone au niveau de la buse après le chauffage, ce qui entraînera une diminution de l'isolation du tube chauffant électrique. Les matériaux en résine époxy ont une résistance à basse température et ne peuvent pas être utilisés dans des tuyaux de chauffage électrique à haute température tels que les barbecues et les fours à micro-ondes avec des températures de buse élevées. Le verre a une résistance à haute température, mais son prix est relativement élevé et il est principalement utilisé pour sceller les tuyaux à haute température.
De plus, il y aura des tubes en silicone, des manchons en silicone, des billes de céramique, des isolants en plastique et d'autres composants à l'embouchure du tuyau, principalement pour augmenter l'écart électrique et la ligne de fuite entre la tige de sortie et la paroi métallique de l'embouchure du tuyau. Le caoutchouc de silicone peut jouer un rôle de remplissage et de liaison.
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