Contrôle qualité dans le processus de production de tubes chauffants électriques

Contrôle qualité dans le processus de production de tubes chauffants électriques

1. Contrôlez le processus d'ajout de poudre au tube chauffant électrique : faites attention à la taille de la tige de maintenance et remplacez-la si elle est usée dans une certaine mesure, sinon cela pourrait faire dévier le tube chauffant électrique de son noyau.

2. Augmentez la vitesse d’ajout de poudre et retardez le temps de vibration ;

Introduction aux méthodes et procédés pour les tubes sans soudure

Les tubes sans soudure sont généralement utilisés pour assurer des tests de résistance et d'aplatissement. Les tubes en acier laminés à chaud sont livrés soit laminés à chaud, soit traités thermiquement ; Laminé à froid et livré dans un état traité thermiquement. Tuyaux sans soudure pour chaudières basse et moyenne pression : utilisés pour fabriquer divers types de chaudières basse et moyenne pression, des tuyaux de vapeur surchauffée, des tuyaux d'eau bouillante, des tuyaux muraux refroidis par eau, ainsi que des tuyaux de vapeur surchauffée, des grands tuyaux de fumée, des petits tuyaux de fumée, et des tuyaux en brique voûtés pour les chaudières des locomotives.

Ce qui suit est une introduction aux méthodes et processus des tuyaux sans soudure

1. Perforation roulante

La PPM (machine de perçage à rouleaux presseurs) utilisant des billettes d'acier carrées a été remplacée par une machine de perçage à rouleaux obliques utilisant des billettes d'acier rondes. L'avantage d'une machine de perçage conique est qu'elle a l'effet de forgeage rotatif et la capacité de supprimer la déformation par cisaillement circonférentiel. Par conséquent, il peut supprimer les défauts sur la surface intérieure des tuyaux en acier et peut être utilisé pour percer des matériaux difficiles à traiter, en particulier pour élargir les trous et percer à paroi mince.

Lors de l'utilisation d'une machine de perçage ordinaire, la limite du rapport épaisseur de paroi/diamètre extérieur (T/D) est d'environ 6 %, tandis que lors de l'utilisation d'une machine de perçage conique, elle peut effectuer une perforation de tube à paroi mince avec un T/D de 3,2. %.

2. Roulement à diamètre réduit et roulement à diamètre fixe

Prix ​​​​des tuyaux en acier sans soudure

Bien qu'il n'y ait pas de développements technologiques particuliers qui méritent d'être introduits dans l'ajustement final du laminage de réduction du diamètre extérieur et du laminage de calibrage, de nombreuses machines de calibrage de grand diamètre utilisent également des machines de calibrage à trois rouleaux. L'inconvénient de l'utilisation d'un broyeur à trois cylindres est que l'espacement des cylindres ne peut pas être modifié, ce qui entraîne un grand nombre de cages. Cependant, depuis peu, des laminoirs à espacement variable des rouleaux sont apparus, et l'idée d'un laminoir réducteur à quatre rouleaux a également été proposée.

À l'avenir, la technologie de connexion directe entre le laminoir de tubes sans soudure en acier inoxydable de type tige centrale, le laminoir de calibrage et le laminoir de réduction de tension attirera également l'attention des gens. Le développement de tiges de perçage à haute teneur en alliage et de lubrifiants pour les tiges de perçage et les rainures de guidage d'ébauche dans le domaine des tubes en acier mentionné ci-dessus est étroitement lié à la technologie de tribologie. On espère donc que les technologies à longue durée de vie continueront à se développer.

3. Étirer le roulement

Le laminoir de tubes sans soudure à tige centrale s'est développé vers une direction compacte et à grande échelle. Le nombre de racks a été réduit de 7-9 à 4-5, et la consommation d'énergie requise pour les machines de perçage et le laminage de tubes sans soudure en acier inoxydable peut être réduite d'environ 20 % au total.

Dans la technologie de contrôle du laminoir de tubes sans soudure à tige centrale, afin de réduire la perte de coupe de l'épaisseur de la paroi d'extrémité du tube dans le laminoir de réduction de tension, la technologie de formage pré-amincie des extrémités de tube a été développée, qui est la technologie de formage de pré-amincissement du l'extrémité du tuyau à l'aide du laminoir à tubes sans soudure à tige centrale, et un dispositif de réduction de la pression d'huile a été utilisé pour la première fois sur le laminoir à tubes en acier.

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