Paramètres de processus et conditions de fonctionnement de l'électrolyse à diaphragme à tube chauffant électrique :

Paramètres de processus et conditions de fonctionnement de l'électrolyse à diaphragme à tube chauffant électrique :

1) Paramètres de processus :

Ø Environ 10-15 % d'acide sulfurique dans la cellule électrolytique à membrane

Tension : 5-8 V

Ø Ratio de la zone du pôle Yin Yang : au-dessus de 1:2, plus il est grand, mieux c'est ;

Ø Courant : dans des conditions normales, il peut atteindre 5-10 A/dm2. Compte tenu du contrôle de la température, il peut atteindre 15A/dm2.

2) Conditions de fonctionnement :

Ø Courant : D'une manière générale, plus la densité de courant est élevée, plus le taux de migration des ions est rapide et plus la capacité d'oxydation est forte. Cependant, compte tenu de facteurs tels que le brouillard de chrome et l'augmentation de la température, 5-10A/dm2 est généralement utilisé.

Ø Température : la température de la solution de placage est généralement d'environ 50 degrés, ce qui est bon. S'il est trop faible, la vitesse de migration des ions est lente et l'effet du traitement est médiocre. S'il est trop élevé, le brouillard de chrome est également important et peut endommager considérablement le diaphragme.

Ø Temps d'électrolyse : En raison du fait que les ions sulfate dans la chambre cathodique ne migrent pas vers la solution de placage, tant qu'il y a du temps libre pour le chromage, l'électrolyse multiple est toujours bénéfique pour la solution de placage.

Ø Efficacité du traitement : environ 2-10 fois l'efficacité des cylindres en céramique à cuisson ordinaire existants, il faut dire qu'il est plus adapté au traitement électrolytique de la solution de chrome de galvanoplastie.

3. Précautions

Pour l'acide sulfurique et les sédiments dans la chambre cathodique, un nettoyage régulier doit être effectué pour éviter la pénétration de la membrane poreuse et la formation d'une couche de chrome.

Des efforts doivent être faits pour maintenir l'équilibre hydraulique dans les chambres d'anode et de cathode afin d'éviter une pression excessive à long terme sur le diaphragme.

Ø Lors de l'arrêt du traitement électrolytique, nettoyer la cellule électrolytique et la placer dans un endroit frais et sec.

Évitez que des objets pointus ne touchent directement le diaphragme.

Lorsque l'alimentation est coupée, le diaphragme doit être retiré par électrolyse et nettoyé à fond.

Résumé:

Le choix de différentes méthodes de purification en fonction des caractéristiques des différentes solutions de chrome est plus économique et efficace. Ce type de cellule électrolytique à membrane est plus adapté à la solution de chromage. La solution de polissage de cuivre ou la solution de chrome avec une grande quantité de pièces plaquées de cuivre peuvent être traitées avec la solution de chrome De copperTM comme décapant de cuivre. Le réservoir de dégrossissage peut être plus adapté avec un cylindre en céramique cuit ordinaire.

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