Flux de processus de la machine de revêtement sous vide
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Flux de processus de la machine de revêtement sous vide
Vacuum electroplating equipment is widely used, such as ABS material, ABS+PC material, PC material, household appliances, cosmetic packaging and other products have a good application. At the same time, due to its complex process flow, high environment and equipment requirements, the unit price is more expensive than water electroplating. Now a brief introduction to its process flow: product surface cleaning --> antistatic --> spray primer --> baking primer- ->Vacuum coating-->Spray paint-->Baking paint-->Emballage.
La beauté du revêtement de la machine de revêtement sous vide est la plus haute mesure de protection de la peinture
À l'heure actuelle, la technologie de revêtement est largement utilisée dans les verres et les automobiles. Les lunettes sont principalement utilisées dans les verres correcteurs tels que la myopie, l'hypermétropie et les lunettes de lecture. Il utilise un canon à électrons haute tension pour vaporiser le dioxyde de zirconium, le dioxyde de silicium, l'ITO et d'autres médicaments, et les répartir uniformément sur la surface de la lentille. La beauté des voitures est un sujet de prédilection pour de nombreux propriétaires de voitures. La beauté du revêtement est la mesure la plus élevée de protection de la surface de la peinture, qui peut éviter l'oxydation et remplir de multiples fonctions telles que l'éclaircissement de la surface de la peinture, l'anti-acide et l'alcali, l'anti-oxydation et l'anti-ultraviolet. Étant donné que le matériau du film lui-même est une substance inorganique, la peinture de la voiture n'est pas endommagée.
Revêtement de lentille de machine de revêtement sous vide
Le but du revêtement par machine de revêtement sous vide est de réduire la réflexion, principalement pour réduire la réflexion et améliorer la transmission de la lumière de la lentille et la qualité de l'image. Le revêtement de la lentille consiste à déposer une couche de matériau d'une épaisseur d'un quart d'onde sur la surface selon le principe des interférences optiques, de sorte que la réflexion de la lumière colorée de cette longueur d'onde par la lentille soit minimisée. De toute évidence, le revêtement multicouche peut grandement améliorer la transmission lumineuse de la lentille. Par exemple, la réflectivité de chaque surface d'une lentille non revêtue est de 5 %, qui est réduite à 2 % après un revêtement monocouche, et peut être réduite à 0,2 % avec un revêtement multicouche. La réflexion diffuse entre les lentilles de l'objectif est réduite, améliorant ainsi le contraste et la netteté de l'image.
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