Problèmes d'application des échangeurs de chaleur en téflon fluoroplastique dans l'industrie chimique

1. Le but de la rupture de tuyau est d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur.
Les gens utilisent généralement des tuyaux à paroi mince avec de petits diamètres. Afin d'obtenir un coefficient de transfert de chaleur plus élevé et de l'utiliser de manière fiable dans des conditions sûres. Certains fabricants nationaux d'échangeurs de chaleur en fluoroplastique utilisent un diamètre extérieur de 6 mm. Des tuyaux en plastique fluoré d'une épaisseur de paroi de 5 mm sont utilisés comme tuyaux d'échange de chaleur. En raison de la qualité des matières premières du pipeline ne répondant pas aux normes. Pas le même niveau de matières premières. Le processus de production du pipeline n'est pas propre.
Le groupe de tuyaux en plastique fluoré n'a pas été soumis à des tests de pression avant le soudage. Par conséquent, le pipeline peut se rompre pendant l'exploitation ; Dans d'autres cas, le faisceau de tubes d'échange de chaleur est directement balayé par le fluide, provoquant un frottement excessif et une rupture entre le faisceau de tubes d'échange de chaleur et des composants tels que des parois ou des plaques pliantes. En variante, lorsque le faisceau de tubes d'échange de chaleur entre en contact avec d'autres composants avec la coque, les composants de contact sont rayés en raison du manque d'angles de jardin importants.
2. Changements de température de travail dus à une fuite au point d'étanchéité.
Cela peut provoquer une dilatation thermique et un retrait à froid du matériau. Le coefficient de dilatation thermique des matériaux fluoroplastiques est bien supérieur à celui des matériaux métalliques. La dilatation thermique du faisceau de tubes d'échange de chaleur peut être ajustée par la flexibilité du faisceau de tubes d'échange de chaleur lui-même. Cependant, lors de la conception d'échangeurs de chaleur à calandre et tubes en fluoroplastique, il convient de tenir compte du moment où le faisceau de tubes d'échange de chaleur est à une température de fonctionnement élevée et soutenu par des déflecteurs. La dilatation thermique et l'allongement du faisceau de tubes d'échange de chaleur entraîneront-ils l'affaissement du faisceau de tubes et son contact avec la coque, entraînant des dommages par frottement. À ce stade, l'utilisation d'un adhésif pour doublure de coque ou d'autres couches de doublure est une meilleure méthode auxiliaire.
Cela peut réduire les dommages dus au frottement entre le faisceau de tubes d'échange de chaleur et la coque. Il peut également empêcher les fuites de fluides corrosifs dues à la rupture du tube d'échange de chaleur, entraînant une corrosion rapide du carter. La dilatation thermique de la plaque tubulaire nécessite plus d'attention de la part des concepteurs. Lorsque la plaque tubulaire est chauffée, la dilatation thermique axiale est limitée par les boulons de raccordement entre la bride de la plaque tubulaire et la tête d'étanchéité. Accélérer la dilatation thermique de la plaque tubulaire le long de la direction radiale.
En raison de la mauvaise fluidité des fluoroplastiques. Le changement de température fait que la plaque tubulaire ne compense pas les fuites dans la direction axiale. Du fait que l'une des caractéristiques des plastiques fluorés est inélastique, la force de blocage des vis de connexion peut provoquer une déformation irréversible de la surface de contact entre la plaque tubulaire et le joint. Parfois, il n'a besoin d'être démonté qu'une seule fois et il peut fuir pendant la conduite. La solution consiste à utiliser de meilleures rondelles de rebond. Tels que les rondelles en caoutchouc fluoré et la force de verrouillage appropriée des vis de connexion.
3. Difficile à manipuler et facile à utiliser.
Le problème que les gens négligent est lors de l'utilisation d'échangeurs de chaleur en fluoroplastique perfluoré ou de composants d'échange de chaleur en fluoroplastique. En raison d'un poids propre insuffisant ou d'une différence de densité importante entre les fluides chauds et froids, ils peuvent parfois flotter. La lumière affectera l'échange de chaleur uniforme. Une charge lourde peut provoquer un rétrécissement ou une explosion du tube d'échange de chaleur. Les échangeurs de chaleur en fluoroplastique, en raison de leur composant important étant les fluoroplastiques, sont tout à fait exquis par rapport aux échangeurs de chaleur non métalliques tels que les métaux.