Principe de contrôle intelligent de la température des fours électriques industriels
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Principe de contrôle intelligent de la température des fours électriques industriels
1 L'ensemble du four est divisé en 3 zones de température, qui sont contrôlées par 3 ensembles de groupes de contrôle de température indépendants. Selon la ligne centrale du corps du four, canaux gauche et droit du four.
2 L'instrument de contrôle de la température (comme le montre la figure ci-dessous) adopte l'instrument intelligent à affichage numérique importé du Japon, avec un contrôle de température stable et une haute fiabilité de l'instrument.
3 Méthode de contrôle de la température : utilisez le thyristor pour changer de phase et de tension afin de contrôler la température. La régulation de tension adopte un circuit intégré de déclenchement allemand Siemens, qui a la fonction de protection contre la surchauffe. Correspondant à 3 ensembles de transformateurs de four électrique de type sec.
4 Correspondance des thermocouples : numéro d'index B. Quantité 3
5Utilisation d'une armoire de commande électrique standard, belle apparence, fabrication exquise, disposition et câblage raisonnables des appareils. L'armoire de commande est équipée d'un interrupteur principal, d'ampèremètres, de voltmètres et de voyants d'avertissement de surchauffe pour chaque zone de chauffage.
Fonctionnement sécuritaire d’un four électrique industriel
1. Avant de démarrer le four, vérifiez si l'équipement électrique, le système de refroidissement par eau, le tube de cuivre de l'inducteur, etc. sont en bon état, sinon il est interdit d'ouvrir le four.
2. Si la perte de fusion du four dépasse la réglementation, elle doit être réparée à temps. Il est strictement interdit de fondre dans un creuset trop profond.
3. Un personnel spécial doit être responsable de l'alimentation électrique et de l'ouverture du four. Il est strictement interdit de toucher les capteurs et les câbles après alimentation. Les personnes en service ne sont pas autorisées à quitter leur poste sans autorisation et font attention aux conditions extérieures du capteur et du creuset.
4. Lors du chargement, vérifiez s'il y a des substances inflammables et explosives ou d'autres substances nocives dans la charge. Le cas échéant, il doit être supprimé à temps. Il est strictement interdit d’ajouter directement des matières froides et humides à l’acier en fusion. Une fois le liquide fondu rempli jusqu'à la partie supérieure, il est strictement interdit d'ajouter des matériaux en vrac. , Afin d'éviter la couverture.
5. Il est strictement interdit de mélanger de la limaille de fer et de l'oxyde de fer lors de la réparation du four et du pilonnage du creuset, et le creuset de pilonnage doit être dense.
6. Le site de coulée et la fosse devant le four doivent être exempts d'obstacles et sans eau pour empêcher l'acier en fusion de tomber au sol et d'exploser.
7. Il est interdit de trop remplir l'acier fondu. Lorsque vous versez la louche avec les mains, les deux doivent coopérer et marcher en douceur, et aucun arrêt d'urgence n'est autorisé. Après le coulage, l'acier restant doit être versé à l'endroit désigné et il est strictement interdit de tomber.
8. La pièce où se trouve le générateur de fréquence intermédiaire doit être maintenue propre. Il est strictement interdit d’introduire des matières inflammables, explosives et autres objets divers dans la pièce. Il est interdit de fumer à l'intérieur.
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