Prétraitement de galvanoplastie du cuivre et de ses alliages sur des tubes de chauffage électrique

Prétraitement de galvanoplastie du cuivre et de ses alliages sur des tubes de chauffage électrique

(1) La méthode de prétraitement est fondamentalement la même que pour les pièces en acier, mais des améliorations ont été apportées à la formule et à la méthode. La concentration d'alcali dans la formule d'élimination de l'huile doit être inférieure. S'il est trop élevé, la surface des pièces en cuivre est sujette à la corrosion, en particulier pour les pièces dont la composition d'alliage est inconnue. Le kit de vis d'une usine de galvanoplastie de connecteurs électroniques à Zhenjiang était fait de cuivre impur comme substrat, qui peut contenir du plomb, de l'étain et d'autres matériaux sans marque de cuivre. En conséquence, en raison de l'alcalinité élevée et de la longue durée d'élimination de l'huile, les pièces étaient excessivement corrodées.

(2) Les pièces avec un film gris et noir sur la surface dû à la corrosion, qui ne peuvent pas être éliminées par l'acide chlorhydrique, peuvent être éliminées dans un mélange d'acide. Le processus consiste à imprégner pendant 2-5 secondes dans de l'anhydride chromique de 1O0-15O g/L, de l'acide sulfurique de 10-15 millilitres et de l'acide nitrique de 25-30 millilitres. Il peut également être décapé pendant 1-2 secondes à température ambiante dans un mélange d'acide nitrique, d'acide sulfurique, d'une petite quantité d'acide chlorhydrique et de sulfate de cuivre, de préférence avec l'ajout d'un peu d'urée.

(3) Pour les peaux d'oxyde épaisses ou les pièces soudées à la surface des pièces en cuivre traitées thermiquement, elles peuvent être trempées dans la solution du bain bleu (oxydation) des pièces en acier puis soumises à un traitement à l'acide chlorhydrique concentré avant d'être décapées dans l'acide nitrique, acide carbonique, acide chlorhydrique ou acide mixte.

(4) Pour les grandes pièces en cuivre avec soudage au cuivre ou soudage à l'argent (avec cicatrices de soudage), elles peuvent d'abord être chauffées dans une solution de borate de sodium, puis pré-immergées dans de l'acide sulfurique concentré, puis décapées avec un mélange d'acide chromique, d'acide sulfurique, et l'acide nitrique. Cependant, avant la galvanoplastie, de l'acide sulfurique fluide (3-5 millilitres) doit être utilisé pour retirer le film.

(5) Le traitement d'activation des pièces en cuivre après prétraitement est mieux réalisé en deux étapes : activation avec de l'acide sulfurique dilué suivie d'une activation avec du cyanure de sodium (35 g/L) (en particulier pour les pièces argentées).

(6) La brillance du laiton contenant du plomb après décapage avec la méthode générale de prétraitement n'est pas très bonne. Formule suggérée : cinq parties d'acide sulfurique et une partie d'acide nitrique pour un décapage brillant, avec une brillance et une brillance excellentes (pièces contenant du plomb et du cuivre sur les interrupteurs électroniques et électriques).

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