Précautions d'emploi des radiateurs électriques à huile thermique :

Précautions d'emploi des radiateurs électriques à huile thermique :

1. Afin de garantir la durée de vie normale et la conductivité thermique de l'huile thermique, il est strictement interdit d'utiliser le radiateur électrique à huile thermique à une température excessive.

2. Lors de l'utilisation, une inspection minutieuse doit être effectuée pour éviter toute fuite d'eau, d'acide, d'alcali et de substances à faible point d'ébullition dans le système. Le système doit être équipé d'un dispositif de filtrage pour empêcher la pénétration de diverses impuretés et garantir la pureté de l'huile.

3. Le réchauffeur électrique à huile thermique utilise l'huile thermique Sida comme caloporteur pour les chaudières à huile et à gaz. Le système doit être équipé de vases d'expansion, de réservoirs de stockage d'huile, de composants de sécurité, d'instruments de mesure et de dispositifs de contrôle.

4. Lorsque le radiateur électrique à huile thermique est mis en service, la pompe à huile de circulation doit être démarrée au début du fonctionnement. Après une demi-heure de fonctionnement, elle doit être allumée et chauffée. La température doit être augmentée lentement lors de la première utilisation, avec une augmentation d'environ 20 degrés par heure. Lorsque la température monte à 180-200 degrés, elle doit être maintenue au chaud pendant une période de temps avant de pouvoir être mise en service normale.

5. Après six mois d'utilisation, un radiateur électrique à huile thermique doit subir une analyse d'huile. Si une mauvaise efficacité de transfert de chaleur ou d'autres situations anormales sont constatées après une utilisation à long terme, l'huile doit être analysée et ajoutée ou remplacée en fonction des résultats de l'analyse. La quantité de jugement standard est la suivante : carbone alcalin ne dépassant pas 1,0 %, indice d'acidité ne dépassant pas 0,5 mgK (OH)/g, changement du point d'allumage non inférieur à 20 %, changement de viscosité non supérieur à 10 %. Si l'un des éléments dépasse la norme, une nouvelle huile doit être remplacée.

Le soudage est une étape cruciale dans la production de systèmes de chauffage électrique canalisés. La majeure partie du système est transportée par des canalisations, de sorte que les connexions entre les canalisations et entre les canalisations et les autres composants sont soudées, à l'exception des connexions boulonnées. Tout d'abord, la bride est soudée sur l'entrée du tuyau, puis les deux tuyaux sont reliés entre eux par des connexions boulonnées. En raison de la présence d'huile chaude dans la canalisation, la température et la pression sont relativement élevées et la qualité du soudage affecte directement la qualité de l'ensemble du système. On peut en déduire que la technologie de soudage est une étape indispensable dans la conception des systèmes à huile thermique.

Le soudage est un procédé de chauffage et de refroidissement rapide et local par un radiateur électrique à conduit d'air. La zone de soudage, qui est limitée par le corps environnant de la pièce et ne peut pas se dilater ou se contracter librement, va générer des contraintes de soudage et même des déformations dans la pièce soudée après le refroidissement de la pièce.

Le radiateur électrique à conduit d'air se compose de deux parties : le corps principal et le système de commande. L'élément chauffant utilise des tubes en acier inoxydable comme manchons de protection, des fils en alliage résistant aux hautes températures, de la poudre d'oxyde de magnésium cristalline et est formé par la technologie de compression. La partie de commande adopte des circuits numériques avancés, des déclencheurs de circuits intégrés, du silicium contrôlable à haute contre-pression et d'autres composants pour former un système de mesure de température réglable et de température constante, garantissant le fonctionnement normal du radiateur électrique.

www.superbheater.com