Précautions pour la conception de l'élément chauffant du four électrique à fréquence intermédiaire
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Précautions pour la conception de l'élément chauffant du four électrique à fréquence intermédiaire
L'utilisation de bandes comme éléments chauffants électriques peut économiser considérablement des matériaux, mais la durée de vie est plus courte. Par conséquent, lors de la conception de radiateurs électriques, des paramètres raisonnables doivent être sélectionnés en fonction de diverses conditions d'utilisation, afin que les radiateurs électriques consomment raisonnablement des matières premières et aient des performances relativement élevées. Longue durée de vie fiable.
Pour les fours électriques de moindre puissance, afin d'éviter que le diamètre du radiateur ne soit trop petit, monophasé 380V pour les fours électriques moyenne fréquence dont la puissance est inférieure à 25 kWh, monophasé 220V pour la puissance inférieure à 10 kWh, ou l'utilisation d'éléments chauffants de transformateur abaisseur n'est pas autorisée. Dépasser la température d'utilisation autorisée spécifiée. S'il dépasse cette température, le taux d'oxydation du four électrique à fréquence intermédiaire augmentera rapidement et provoquera des dommages rapides. Par conséquent, les composants du four électrique à fréquence intermédiaire doivent fonctionner à une température appropriée. Il existe une différence entre la température de l’élément chauffant et celle du fluide présent dans le four. La différence de température est différente selon les caractéristiques matérielles de l'élément chauffant et les exigences du processus de chauffage dans le four.
Pour les fours électriques industriels au-dessus de 700 degrés, afin de garantir un fonctionnement fiable et une longue durée de vie, les fils inférieurs à Φ4 mm ne sont généralement pas utilisés comme éléments chauffants, mais les fils de trop grand diamètre présentent certaines difficultés d'enroulement et de traitement. Généralement, un fil Φ4- -Φ6 pour fabriquer un radiateur en spirale, un fil Φ5--Φ9 pour fabriquer un radiateur en zigzag, une bande 2X20 et plus grande pour fabriquer un radiateur en zigzag.
La trempe de la technologie de traitement thermique consiste à chauffer la pièce à une certaine température, puis à la refroidir rapidement, de sorte que la structure métallographique de la pièce soit modifiée en conséquence, augmentant ainsi la dureté et la résistance à l'usure de la pièce. Cependant, dans le passé, en raison de la limitation de la méthode de chauffage, la résistance à la fatigue de la pièce trempée s'est détériorée et la fragilité de la pièce a augmenté. Afin de résoudre cette contradiction, seule la surface de la pièce est chauffée (sans chauffer à l'intérieur), puis rapidement refroidie, de sorte que la surface métallique soit trempée, augmentant ainsi la dureté et la résistance à l'usure de la pièce, ainsi que l'intérieur de la pièce. n'est toujours pas éteint. Maintenir la certaine force d'origine. Le chauffage par induction est devenu la méthode de chauffage la plus idéale pour la trempe superficielle.
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