Précautions pour la galvanoplastie et la coloration du plastique du tube de chauffage électrique

Précautions pour la galvanoplastie et la coloration du plastique du tube de chauffage électrique

La galvanoplastie plastique est actuellement une tendance majeure et de nombreux produits utilisent le plastique comme substitut, ce qui réduit considérablement les coûts. Dans le même temps, avec l'amélioration des performances des produits en plastique, le plastique est également de plus en plus utilisé, comme les pièces automobiles, les produits de décoration, etc. Alors, quelles précautions faut-il prendre lors de la coloration de la galvanoplastie plastique ? L'éditeur vous dira :

(1) Le serrage doit être sûr. La fixation doit être faite d'un matériau en aluminium dur avec une bonne élasticité, et une section transversale suffisante doit être prise en compte pour faciliter un serrage sûr.

(2) Les parties non serrantes de l'appareil doivent être isolées. L'isolation peut réduire la consommation d'énergie et de ressources pendant les processus d'anodisation et de coloration électrolytique, et maximiser la capacité de chargement du réservoir de travail.

En raison de la faible conductivité des matériaux en titane, il est recommandé de ne pas utiliser de fixations en titane dans ce processus.

(3) Choisissez raisonnablement des matériaux polaires. Le pôle opposé de la galvanoplastie plastique est principalement constitué d'acier inoxydable résistant à l'acide sulfurique. Afin de faciliter une distribution uniforme du courant pendant la coloration électrolytique, il est préférable d'utiliser une clôture ou une anode en treillis, et sa surface totale ne doit pas être inférieure à la surface totale de la coloration électrolytique et des fixations.

Pour améliorer la stabilité de la solution de galvanoplastie plastique et réduire le taux d'oxydation de l'étain, une petite quantité de bande d'étain peut également être accrochée à l'électrode opposée.

(4) Les pièces de coloration électrolytique doivent garantir une épaisseur suffisante du film d'oxyde anodique. L'épaisseur du film d'oxyde anodique sur les pièces électrolytiques de couleur foncée ne doit pas être inférieure à l0 μ m. Pièces électrolytiques de couleur claire, avec une épaisseur de film d'oxyde anodique d'au moins 8 pm.

(5) Le processus doit être étroitement lié. Une fois la pièce anodisée avec de l'acide sulfurique, une coloration électrolytique doit être effectuée immédiatement. Si la charge de travail est importante et qu'une attente est nécessaire, il peut être temporairement trempé dans de l'eau propre, mais le temps de stockage ne doit pas être trop long. Au cours de ce processus, il est nécessaire d'empêcher le désalignement entre le montage et la pièce à usiner d'empêcher la coloration électrolytique de se poursuivre.

(6) Lors de la galvanoplastie du plastique, la tension doit être augmentée progressivement. Une fois que la pièce est entrée dans le réservoir de coloration électrolytique, secouez-la doucement dans le liquide du réservoir plusieurs fois et, dans la minute qui suit, augmentez lentement la tension jusqu'à la valeur nominale. Le suivi de cette opération est bénéfique pour l'obtention d'une qualité homogène et constante du film de coloration.

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