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Exigences de performance pour les éléments chauffants en caoutchouc de silicone

1. Temps de chauffe

Sous tension d'essai, le temps entre la température ambiante et la température d'essai ne doit pas dépasser 15 minutes.

2 Écart de puissance nominale

Sous un chauffage suffisant, l'écart de la puissance nominale du composant ne doit pas dépasser la plage spécifiée ci-dessous. La ceinture chauffante pour baril de pétrole adopte les caractéristiques souples et pliables d'une plaque chauffante en silicone. Des boucles métalliques sont rivetées des deux côtés de la plaque chauffante avec des trous réservés, et des boucles à ressort sont utilisées pour se fixer au canon, au pipeline et au corps du réservoir. Installation facile et rapide. Il peut faire en sorte que la plaque chauffante en caoutchouc de silicone utilise la tension du ressort pour adhérer étroitement à la partie chauffée, chauffant rapidement et avec une efficacité thermique élevée. Le réchauffeur de batterie de véhicule électrique utilise l'énergie thermique générée par le réchauffeur auxiliaire pour chauffer la batterie, ce qui ne consomme pas l'énergie de la batterie et n'affecte donc pas la puissance et l'autonomie du véhicule électrique. En même temps, il peut également assurer la chaleur requise par le système de climatisation. Le contrôleur du véhicule distribue la chaleur en contrôlant l'ouverture de chaque vanne de commande électronique, et la méthode de contrôle est simple. La ceinture chauffante en caoutchouc de silicone est une ceinture chauffante particulièrement souple composée d'un fil en alliage de nickel-chrome et d'un matériau isolant. Sa conception présente une densité de puissance élevée, un chauffage rapide, une efficacité thermique élevée et une longue durée de vie. En plus d'être utilisé pour le traçage thermique et l'isolation dans les bandes de puissance constante en général, il peut également être utilisé dans des endroits nécessitant du chauffage dans certains cas.

10 % pour les composants d’une puissance nominale inférieure ou égale à 100 watts.

Pour les composants avec une densité de puissance de sortie nominale supérieure à 100 W, elle est de +5 % à -10 % ou 10 W, selon la valeur la plus élevée.

Les performances domestiques sont meilleures à Jiayi, Taizhou, avec une résistance allant jusqu'à 1 euro

3 Courant de fuite/DIV

Le courant de fuite à froid et le courant de fuite après les tests de pression d'eau et d'étanchéité ne doivent pas dépasser 0.5mA

Le courant de fuite de chaleur à la température de fonctionnement ne doit pas dépasser la valeur calculée dans la formule, mais la valeur la plus élevée ne doit pas dépasser 5 mA

Je{{0}}/6 (tT × 0,00001)

I - Courant de fuite thermique mA

T - Longueur de chauffage mm

T - Degré de température de travail

Lorsque plusieurs composants sont connectés en série à l’alimentation, le test de courant de fuite doit être effectué avec ce groupe de composants dans son ensemble.

4 Résistance d'isolement

La résistance du matériau d'isolation contre le froid lors de l'inspection en usine ne doit pas être inférieure à 50 MΩ

Après le test d'étanchéité, la résistance d'isolement après un stockage ou une utilisation à long terme ne doit pas être la même que M Ω.

La résistance d'isolement à la température de fonctionnement ne doit pas être inférieure à la valeur calculée dans la formule, mais la valeur inférieure ne doit pas être inférieure à 1 M

R="(10-0.015T)/t" x 0.001

R - Résistance d'isolement thermique M Ω

T - Longueur de chauffage mm

T - Degré de température de travail

5. Résistance à la tension de tenue de l'isolant

Dans les conditions de test et la tension de test spécifiées, le composant doit être maintenu pendant 1 minute sans contournement ni panne

6. Capacité à résister aux mises sous tension et hors tension

Les composants doivent pouvoir subir 2000 tests de mise sous tension et hors tension dans les conditions de test spécifiées sans aucun dommage

7 Capacité de surcharge

Le composant doit résister à 30 cycles de surcharge du système pendant les tests dans des conditions de développement de test spécifiées et une puissance d'entrée/sortie sans dommage

8 Résistance à la chaleur

Le composant doit résister à 1 000 cycles et à des tests de résistance à la chaleur dans les conditions de développement de test et la tension de test spécifiées sans dommage grave.

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