Évaluation des performances et méthode de la machine de moulage par injection

1. La température est très simple. Nous savons que la température est visible dans la machine de moulage par injection. Il existe une température de consigne et une température réelle dans la machine de moulage par injection actuelle. La valeur d'écart de température peut être vue d'un coup d'œil. Bien sûr, la ligne de détection de température est cassée. Nous pouvons voir le niveau de température à travers l'état d'injection et les performances d'écoulement du caoutchouc. Nous ne les présenterons pas un par un ici, principalement les suivants.
2. La pression d'injection est invisible pour les machines de moulage par injection avec une pression plus ancienne. Il n'y a qu'un seul manomètre total. Certains techniciens ne regardent pas ce manomètre. Lorsque vous réglez la pression d'injection de 50 à 90, le produit ne change pas. Ne doutez-vous pas que la linéarité de la pression d'injection de cette machine de moulage par injection est erronée ? Il existe plusieurs méthodes pour tester la pression. Je vais vous présenter ici l'utilisation de la table de tir. Tout d'abord, remettez la table de prise de vue à la fin, réglez la vitesse de la table de prise de vue à 50% de la vitesse de prise de vue maximale et la pression de la table de prise de vue pour commencer à partir de 10 ou 140 (certaines machines de moulage par injection sont limitées en usine la vitesse et la pression maximales de la table de prise de vue, qui doivent être ajustées dans les paramètres). L'ordre n'a pas d'importance. Appuyez sur la table de tir et maintenez-la enfoncée jusqu'à ce que la pression puisse être lue sur le manomètre, 10 20. 30...... 140 Réglez la pression séquentielle comme ceci et notez les lectures correspondant à chaque pression sur le tableau (ci-joint). Il devrait être dans un état d'augmentation ou de diminution. (Voici un cas que j'ai rencontré. Dans mon entreprise précédente, la vitesse d'injection d'une machine de moulage par injection est la même de 10 à 40. C'est la raison pour laquelle la machine de moulage par injection A ne peut pas être ajustée et la machine de moulage par injection B ne peut pas être bien sûr, ce n'est pas la seule raison.)
3. La vitesse d'injection n'est pas visible sur la machine de moulage par injection. Comme dans l'exemple ci-dessus, la vitesse de 10 à 40 est la même et le technicien ne peut pas régler le produit. Nous pouvons calculer la vitesse par évaluation. Tout d'abord, ajustez la pression d'injection à 50 % de la pression totale et réglez la position de stockage à 60 % - 70 % de la position de stockage totale. Voici l'injection vide, sans stockage. Le temps est réglé 1-2 secondes en fonction du tonnage de la machine de moulage par injection, Le réglage de la libération arrière est le même que celui de la production normale. La vitesse d'injection commence à partir de 10. Maintenez enfoncée la touche d'injection pour lire la vitesse d'injection à partir de 10 20. 30..... 140, et notez-le sur la table.
4. Le contre-courant est le point clé du réglage de la machine. S'il y a un problème avec le contre-courant, le produit ne sera pas saturé, la densité du produit ne répondra pas aux exigences, les produits avec des exigences de déformation élevées ne seront pas transférés, le poids du produit ne sera pas stable et de nombreux autres problèmes . Trouvons d'abord un bloc de cuivre ou d'aluminium, réglons le temps d'injection à 30 secondes, la pression d'injection à 50 % de la pression totale, la vitesse à 50 % de la vitesse totale et le stockage du matériau à 70 % - 80 % du stockage total de matériaux. Lorsque le matériau est entièrement stocké, maintenez le bloc de cuivre ou d'aluminium avec la buse, sous réserve d'aucune fuite de colle, appuyez et maintenez la touche d'injection jusqu'à ce que la position du point final de l'injection soit enregistrée à 15 secondes, enregistrée à 25 secondes, testé deux fois et enregistré sur la table.
5. Force de verrouillage du moule de parallélisme Si une machine de moulage par injection déplace le gabarit et que le gabarit fixe n'est pas parallèle, le produit fabriqué peut être en même temps un mauvais échappement, nous devons donc ajuster le gabarit. Il existe de nombreuses façons d'ajuster le modèle. Tous les réparateurs de machines en usine découvriront la raison et leur indiqueront les points problématiques. Tout d'abord, nous devons utiliser la taille de la barre du bracelet de montre centile, qui se trouve à côté des quatre colonnes corinthiennes. Après avoir mesuré et comparé les données, nous saurons comment ajuster le parallélisme, et aussi comment mesurer la force de serrage. Ici, nous devons utiliser le testeur de force de serrage, qui dépend des besoins de l'entreprise (environ 40000 à 50000 pièces). Il peut mesurer la force de traction ou la tension de la colonne corinthienne et l'ajuster avec le parallélisme. Ce n'est pas introduit.
6. Enregistrez toutes les données ci-dessus sur le tableau. Mon tableau ci-dessous a une formule de fonction. Il peut automatiquement obtenir le grade de la machine de moulage par injection. Même s'il ne peut pas obtenir le grade, il peut être intégré au CV de la machine de moulage par injection. Une fois que vous disposez d'un tel ensemble de données, vous pouvez voir les performances de la machine de moulage par injection. Pour l'entretien de l'équipement ou le réglage des paramètres de fonctionnement à l'intérieur de la machine de moulage par injection, nous pouvons encore améliorer l'efficacité du réglage de la machine et éviter les détours.