Caractéristiques de performance de la cintreuse de tubes tridimensionnelle entièrement automatique :

Caractéristiques de performance de la cintreuse de tubes tridimensionnelle entièrement automatique :

1. La série TSR est une machine de moulage monocouche à commande tactile, avec deux axes Y (alimentation) et B (tube de transfert) entraînés par des servomoteurs électriques.

2. La série TDR est une machine de moulage à double couche à commande tactile, avec trois axes Y, B et H (axe de changement de moule tête haute et tête basse) adoptant une structure de changement de moule automatique.

3. Vitesse de traitement rapide, adaptée à la production en série de composants de tuyauterie tels que des meubles, des équipements sportifs, des locomotives et des avions.

La cintreuse de tubes CNC vise l'excellence en matière de contrôle et présente les caractéristiques suivantes :

1. Système de contrôle électronique : utilisation de contrôleurs japonais bien connus. Par exemple, les servomoteurs, les servomoteurs, les modules de positionnement, les processeurs produits par Mitsubishi Corporation ou Yaskawa, etc., avec de fortes performances et une bonne stabilité.

2. Le processeur ultra large de Mitsubishi peut prendre en charge 400 ensembles d'édition de fichiers. Si cela ne suffit pas, vous pouvez acheter un autre logiciel de transfert à installer sur l'ordinateur, stocker les fichiers sur le disque dur et augmenter à l'infini le nombre de groupes d'édition.

3. Le modèle d'ordinateur industriel est équipé du système d'exploitation WINDOWS et du système serveur Mitsubishi. Outre les avantages des servo-pilotes Mitsubishi, il existe également la commodité de la gestion des fichiers dans le système d'exploitation WINDOWS. Les fichiers peuvent également être stockés sur des disques durs ou des disquettes, avec une extension illimitée des groupes d'édition.

4. Équipé d'une fonction de détection automatique d'erreurs et de défauts, et affiché à l'écran, ce qui permet aux opérateurs d'éliminer facilement les obstacles.

5. Toutes les données de traitement sont saisies via l'écran tactile.

6. Chaque bras de pliage peut être réglé avec des valeurs de compensation, des vitesses et des jeux de démoulage en fonction de différents matériaux.

7. Chaque coude d'un même tube peut être programmé individuellement avec 5 séquences d'action et 10 vitesses, ce qui permet aux opérateurs de les utiliser ensemble. Améliorez l'efficacité du travail et réduisez les points d'interférence des tuyaux.

8. L'écran tactile peut basculer entre le chinois et l'anglais. Affichez d'autres langues et commandez selon la demande.

9. La méthode d'alimentation peut être sélectionnée comme alimentation directe ou par clip en fonction des différents besoins.

10. L'imprimante peut être connectée pour imprimer les informations affichées à l'écran.

11. Le réglage de la position d'alimentation, de la position de sécurité, de la position d'interférence du moule et de la position d'interférence du moule de guidage du chariot d'alimentation peut être ajusté manuellement et mémorisé automatiquement pour éliminer les erreurs de mesure humaines et les pertes dues aux collisions de la machine.

12. L'arbre d'alimentation sera automatiquement détecté avant l'opération pour éviter toute collision avec la machine.

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