Fonctionnement de l'alcali du diaphragme après modification électrolytique des tubes de chauffage électrique

Fonctionnement de l'alcali du diaphragme après modification électrolytique des tubes de chauffage électrique

2.1 Processus électrolytique

Adoptant de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux, un bac d'égouttage pour panne de courant d'eau salée adapté à la cellule d'électrolyse à anode métallique de type 16 est sélectionné. Le bac d'égouttage et le couvercle sont fixés verticalement avec des écrous doubles, en maintenant toujours le bac d'égouttement placé horizontalement. La structure est raisonnable et l'effet de panne de courant est bon. Le couvercle en verre produit avec du verre résistant aux hautes températures a un taux d'écrasement extrêmement faible.

Le tuyau de trop-plein de la coupelle de trop-plein d'alcali dilué est incliné de 30. Passé à la verticale pour réduire les fuites. La bride reliant le gobelet de trop-plein d'alcali dilué et la boîte à cathode a été remplacée par une bride mobile, qui peut ajuster avec précision le gobelet de trop-plein et le bac d'égouttage tombant, et a un bon effet de panne de courant.

Remplacez la conduite de saumure par tout le matériel en fibre de verre ; Le pipeline d'alcali léger adopte un tuyau en polypropylène enveloppé de fibre de verre 0 car les coefficients de dilatation de la fibre de verre et du polypropylène sont similaires et la longueur du pipeline est modérée, éliminant complètement les phénomènes précédents de fonctionnement, d'émission, de gouttes et de fuites.

D'une part, un ensemble de disjoncteurs de type canalisation d'eau salée sont connectés en parallèle devant le préchauffeur pour conduire le courant vagabond sous terre ; D'autre part, ajoutez un tuyau de dérivation à la sortie de la pompe à saumure, traversez le réservoir de haut niveau de saumure et le préchauffeur de saumure, et injectez directement de la saumure dans le réservoir d'électrolyse, de sorte que le préchauffeur de saumure puisse être réparé sans arrêter le processus d'électrolyse. .

2.2 Processus de séchage du chlore

Le système de contrôle de la pompe à chlore adopte un système de contrôle électronique de démarrage, de fonctionnement et d'arrêt pour remplacer le système de contrôle de bouton d'origine. À partir de l'effet de fonctionnement, lorsque la pompe à chlore est en marche et que la tension instantanée atteint 0 et revient à la normale, le compresseur de chlore fonctionne immédiatement de lui-même et l'ensemble du processus de production est normal sans fuite de chlore gazeux.

2.3 Procédé chlore liquide

Utilisation du processus de réfrigération au fréon pour remplacer le processus de réfrigération à l'ammoniac. Après la rénovation, le réservoir de liquéfaction de la colonne est utilisé horizontalement, avec une efficacité de liquéfaction élevée. En changeant simplement le matériau d'étanchéité du mécanisme de réfrigération, l'ensemble du processus est simple, la configuration de l'équipement est raisonnable, l'efficacité de liquéfaction est grandement améliorée et l'environnement est également grandement amélioré.

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