Étapes de fonctionnement du régénérateur de particules de plastique

1, Préparations avant de conduire
1. Les plastiques utilisés pour la production de granulés doivent répondre aux exigences de propreté requises et un tri supplémentaire est requis si nécessaire ;
2. Selon la variété de produits et la taille du fil, sélectionnez les spécifications de la tête de la machine et installez la tête de la machine dans l'ordre suivant : installez la bride de la tête de la machine, la plaque perforée, le tamis filtrant, le moule et le moule à bouche ;
3. Connectez le tuyau d'air comprimé, installez la tige chauffante électrique du moule à noyau et l'anneau chauffant de la tête, et vérifiez le système d'eau;
4. Ajustez l'écart de la matrice uniformément et vérifiez si la ligne médiane de la machine principale et de la machine auxiliaire est alignée ;
5. Démarrez l'équipement de fonctionnement de lent à rapide, vérifiez si le fonctionnement est normal et observez l'état de fonctionnement de l'instrument ;
6. Allumez le radiateur électrique, chauffez uniformément la tête, le corps et la machine auxiliaire de la machine et rendez la température à l'intérieur et à l'extérieur de la machine constante lorsque la température de chaque pièce est d'environ 10 degrés supérieure à la température de production normale ;
7. Parfois, il est nécessaire de remplacer la plaque perforée, le tamis du filtre et d'ajouter suffisamment d'huile de lubrification ;
8. Lorsque toutes les pièces atteignent la température spécifiée, les boulons aux joints de toutes les pièces de la tête de la machine doivent être vérifiés et serrés pour éviter les fuites de matériau pendant le fonctionnement.
2, conduite
1. Avant l'extrusion du plastique, personne ne doit se trouver directement devant la sortie du régénérateur de particules de plastique ;
2. Commencez à basse vitesse, au ralenti, vérifiez si la vis est anormale, si le courant du moteur et les autres instruments sont surchargés et si le manomètre est normal (le temps de ralenti de la machine ne peut pas être trop long);
3. Ajoutez progressivement une petite quantité de matériau, puis ajoutez une grande quantité de matériau lorsque la matrice d'extrusion en plastique est utilisée.
4. Après l'extrusion du plastique, l'extrudat doit être conduit lentement vers l'équipement de refroidissement et de traction, et cet équipement doit être démarré à l'avance ;
5. Ensuite, selon la valeur indiquée de l'instrument de contrôle et les exigences du produit, ajustez chaque pièce en conséquence jusqu'à ce que l'opération d'extrusion atteigne l'état normal ;
6. Coupez l'échantillon, vérifiez si l'apparence et la taille du produit répondent aux exigences, puis ajustez le processus d'extrusion en fonction des exigences de qualité.
Remarque : Ne conduisez pas à froid ou ne conduisez pas à froid. Parce que lorsque le régénérateur de particules de plastique n'a pas été "pénétré à chaud" (c'est-à-dire que le plastique dans le corps du régénérateur de particules de plastique n'a pas complètement atteint la température spécifiée et que la viscosité à l'état fondu du plastique est très élevée), il est possible casser la vis lors de la conduite, en particulier l'ancien régénérateur de particules de plastique. Le nouveau régénérateur de particules plastiques est généralement équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges de couple. Un moyen fiable et le plus efficace consiste à faire tourner la poulie de la vis à la main avant de conduire.
3, opération pendant le stationnement
1. Arrêtez d'alimenter, pressez le plastique dans le régénérateur de particules de plastique aussi loin que possible et coupez l'alimentation du canon et de la tête de la machine pour la prochaine opération.
2. Coupez l'alimentation électrique de chaque machine auxiliaire tout en coupant l'alimentation électrique de la machine principale ;
3. Lors de l'extrusion de plastiques tels que le PVC-U, le matériau de la tête de la machine doit être ajouté pour nettoyer la vis et le canon ;
4. Lors de l'extrusion de plastique polyoléfine, il est généralement arrêté lorsque le régénérateur de particules de plastique est complètement chargé (c'est-à-dire qu'il s'arrête avec du matériau). Il s'agit d'empêcher l'air de pénétrer dans le baril, afin d'empêcher l'oxydation du plastique dans le baril, ce qui affectera la qualité du produit pendant la production continue ;
5. Fermez la vanne principale d'alimentation électrique et d'eau de refroidissement ;
6. Lorsque la machine s'arrête pendant une longue période, retirez la tête de la machine, la filière et le filtre, et appliquez un agent antirouille après le nettoyage.
4, précautions pour le personnel de granulation de plastique en production
1. Avant de démarrer le régénérateur de particules de plastique pour la production, vérifiez soigneusement s'il y a des corps étrangers dans le baril et la trémie, et retirez en temps opportun tous les corps étrangers et les taches d'huile ;
2. En cas de bruit anormal ou de fonctionnement instable de l'équipement de production, si vous ne connaissez pas la raison, arrêtez la machine à temps et trouvez le personnel compétent pour le résoudre. Il est interdit de réparer l'équipement et de toucher les pièces de transmission avec les mains lors du démarrage de l'équipement ;
3. Lors du démontage et de l'installation de pièces telles que des moules de formage, il n'est pas permis de frapper directement les pièces avec un marteau lourd, et si nécessaire, il doit être rembourré avec du bois dur puis frappé;
4. S'il n'y a pas de matériau de production dans le canon, la vis n'est pas autorisée à tourner pendant une longue période et le temps de ralenti maximal ne dépasse pas 3 minutes.
5. En cas d'échec dans la production du régénérateur de particules de plastique, l'opérateur ne doit pas faire face au corps de matériau ou à la bouche du moule de moulage lors du retrait de l'échec, afin d'empêcher le matériau fondu dans le corps de matériau de se décomposer, de pulvériser et de blesser. personnes;
6. Pendant la production normale du régénérateur de particules de plastique, il est également nécessaire d'observer fréquemment le changement de l'oscillation de l'aiguille de l'ampèremètre du moteur principal. En cas de fonctionnement en surcharge de longue durée, il est nécessaire d'arrêter la machine à temps, de rechercher la cause du défaut et de l'éliminer avant de poursuivre la production ;
7. Lors de la vérification de la température de fonctionnement de la pièce de roulement et du carter du moteur, touchez doucement les pièces testées avec le dos de votre main ;
8. Lors du nettoyage des résidus sur le canon, la vis et le moule, il doit être nettoyé avec des couteaux en bambou ou en cuivre, et il est interdit d'utiliser des couteaux en acier pour gratter ou utiliser le feu pour rôtir les résidus sur les pièces ;
9. Pendant la production du régénérateur de particules de plastique, l'opérateur n'est pas autorisé à quitter son poste pour d'autres travaux. Lorsqu'il doit quitter son poste, il doit s'arrêter ou trouver un autre opérateur d'équipement pour surveiller.