Ne vous souciez plus de la mesure de la température à fil long- : les technologies à trois-fils et à quatre-fils éliminent avec précision les erreurs dans les mesures du détecteur de température à résistance (RTD).
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Dans l'automatisation industrielle, la mesure de la température est un aspect crucial du contrôle des processus. Les détecteurs de température à résistance (RTD) sont les capteurs de température les plus couramment utilisés dans la plage de température moyenne- et basse-en raison de leur haute précision et de leurs performances stables. Cependant, lors de l'utilisation de longs fils de connexion aux RTD, la résistance du fil peut entraîner des erreurs de mesure importantes. Alors, comment éviter cette erreur ?
Erreur de mesure due à la résistance du fil
Dans la connexion réelle entre les RTD et les instruments d'affichage, étant donné que les fils de connexion sont relativement longs, si seulement deux fils sont utilisés pour connecter les deux extrémités du RTD, la résistance des fils eux-mêmes sera en série avec le RTD, provoquant des erreurs de mesure. Si la résistance de chaque fil est *r*, l'erreur absolue ajoutée au RTD est 2*r*, et cette erreur n'est pas constante ; elle varie avec la température ambiante des fils. Pour un RTD Pt100, chaque erreur de 0,38 Ω équivaut à un écart de température de 1 degré, démontrant que l'influence de la résistance du fil ne peut être ignorée.
Connexion à trois fils : un choix courant pour les applications industrielles
La méthode de connexion à trois -fils connecte un fil à une extrémité du RTD et deux fils à l'autre extrémité. Lorsqu'ils sont utilisés conjointement avec un circuit en pont, les trois fils connectés au RTD ont la même épaisseur, longueur et valeur de résistance *r*.
Lorsque le circuit en pont est équilibré, si la condition R1=R2 est remplie, l'influence de la résistance du fil r peut être complètement éliminée. Dans ce cas, les changements de résistance du fil n'ont aucun effet sur la mesure RTD. Il est important de noter que l’influence de la résistance du fil ne peut être complètement éliminée que lorsque le pont est dans un état équilibré, les quatre bras ayant une résistance égale. Sinon, même si elle ne peut pas être complètement éliminée, la connexion à trois fils-peut réduire considérablement son influence.
La connexion à trois fils-est actuellement la méthode de connexion la plus courante dans les applications industrielles, permettant d'obtenir un bon équilibre entre précision de mesure et coût.
Connexion à quatre fils{{0} : le choix idéal pour les mesures de haute-précision
La connexion à quatre -fils utilise deux fils à chaque extrémité du RTD pour se connecter à l'instrument, généralement utilisé pour les instruments de haute-précision nécessitant une entrée de tension ou de potentiel.
Le principe de fonctionnement de la connexion à quatre -fils est le suivant : un courant connu I est fourni par une source de courant constant circulant à travers le RTD, générant une chute de tension U. Rt peut être obtenu en mesurant U (Rt=U/I). Dans cette méthode de connexion, bien que les fils porteurs de courant-aient une résistance *r*, leur chute de tension est en dehors de la plage de mesure. Bien que les fils connectés à l'instrument de mesure aient une résistance, aucun courant ne les traverse (le courant n'est pas mesuré dans les mesures à haute impédance -). La résistance des quatre fils n’a donc aucun effet sur la mesure.
Tant que le courant provenant de la source de courant constant reste stable, le système à quatre -fils est une méthode relativement parfaite, libre de toute condition, et peut éliminer complètement l'influence de la résistance du fil de connexion sur la mesure. Cette méthode est particulièrement adaptée aux applications de mesure en laboratoire et de haute-précision.
Méthode de connexion à deux -fils : limitée aux applications ayant des exigences de faible précision
La méthode de connexion à deux -fils est la méthode de connexion la plus simple, connectant un fil à chaque extrémité du RTD pour extraire le signal de résistance. Cette méthode de connexion ne convient qu'aux applications nécessitant de faibles exigences de précision de mesure et la longueur du fil ne doit pas être trop longue. L'erreur dans le système à deux-fils provient directement de la résistance du fil ; plus le fil est long et fin, plus l'erreur est grande.
Points clés pour une installation correcte
Indépendamment du fait qu'une connexion à trois-fils ou à quatre-fils soit utilisée, pour des mesures précises, le fil conducteur doit provenir de la base de l'élément de résistance, c'est-à-dire du fil interne, et non des bornes de la boîte de jonction du RTD. En effet, le fil interne est situé dans une région soumise à des changements de température drastiques. Bien que le fil interne du conduit de protection soit court, son effet de résistance ne peut être ignoré lors de mesures précises.
De plus, les points suivants doivent être pris en compte lors de l'installation d'un RTD :
Le point de mesure de la température doit être sélectionné à un emplacement représentatif de la température du fluide, en évitant toute installation à proximité de vannes, de coudes ou de zones mortes de l'équipement.
Le RTD doit avoir une profondeur d'insertion suffisante, généralement insérée au centre du tuyau.
Dans des conditions de fluide à haute-température, haute-pression et -vitesse élevée, des RTD à insertion peu profonde ou thermorétractables-peuvent être utilisés.
Solutions de mesure de température de Hequan Instrument Technology Co., Ltd.
Dans le domaine de la mesure de la température industrielle, la précision et la fiabilité sont des indicateurs clés pour évaluer la qualité des solutions techniques. Hequan Instrument Technology Co., Ltd. est profondément impliquée dans le domaine de la mesure de la température depuis de nombreuses années et comprend parfaitement l'impact des erreurs de résistance dans les connexions de fils longs sur les résultats de mesure. Nos détecteurs de température à résistance (RTD) utilisent des méthodes de connexion standard à trois-fils et à quatre-fils, les fils s'étendant directement de la base de l'élément de résistance, éliminant ainsi efficacement les erreurs de mesure causées par la résistance des fils de connexion.
Pour répondre aux besoins spécifiques de différents scénarios industriels, nous proposons différents modèles de RTD en platine et en cuivre, ainsi que des instructions de câblage appropriées, garantissant à nos clients d'obtenir les données de mesure de température les plus précises. Qu'il s'agisse d'applications industrielles de routine ou de mesures en laboratoire de haute-précision, Hequan Instrument Technology Co., Ltd. propose des solutions professionnelles et fiables.
