Radiateurs d'azote pour pipelines de production de verre

Dans les lignes de production de verre flottant, le bain en étain est utilisé pour étaler ou épaissir le verre fondu sur la surface du bain en étain, formant ainsi le produit en verre fini. Par conséquent, en tant que dispositif de processus thermique, le bain en étain joue un rôle essentiel. Cependant, l'étain est facilement oxydé, nécessitant des propriétés de pression et d'étanchéité extrêmement élevées. Par conséquent, les conditions de fonctionnement du bain en étain sont cruciales pour la qualité et le rendement du verre.
Pour garantir le processus de production, une atmosphère basée sur l'azote - est généralement installée dans le bain d'étain. Son inertie sert de gaz protecteur pour le bain en étain et agit comme un gaz réducteur pour assurer un bon fonctionnement. Par conséquent, les bords du bain sont généralement scellés, y compris une couche d'isolation de fibre, une couche de scellante mastique et une couche d'isolation de scelante. La couche de scellage mastique est fixée à la couche d'isolation de fibre et la couche d'isolation de scelante est fixée à la couche de scellante mastique. Cependant, des fuites de gaz du bain d'étain peuvent se produire.

Si l'atmosphère basée sur l'azote - dans le bain de l'étain change, la qualité du produit en verre ne peut pas être garantie, ce qui entraîne un taux de défaut élevé et une faible efficacité de production, ce qui est préjudiciable au développement de l'entreprise.

Par conséquent, un réchauffeur d'azote, également connu sous le nom de chauffage à gazoduc, a émergé. Équipé d'un dispositif de chauffage et d'un dispositif de détection, il réalise le chauffage du gradient de l'azote gazeux pour contrôler de manière stable sa température.
Un radiateur à gazoduc est un appareil qui chauffe le gaz et peut rapidement atteindre la température souhaitée. Le tube de chauffage en acier inoxydable est l'élément de chauffage du chauffage à gaz. Il est fabriqué en plaçant un fil de chauffage à l'intérieur d'un tube de chauffage en acier inoxydable, avec les lacunes remplies de poudre d'oxyde de magnésium, qui a une excellente isolation et une conductivité thermique. Lorsqu'elle est alimentée, le fil de chauffage génère une grande quantité de chaleur, qui diffuse ensuite à travers les cristaux d'oxyde de magnésium sur la surface du tube de chauffage et est ensuite transféré vers le gaz pour être chauffé.

Le réchauffeur de gazoduc peut chauffer le milieu à une température maximale de 850 degrés, qui est inférieur à la température critique de l'azote, ne posant ainsi aucun danger. L'unité de commande utilise des circuits numériques avancés, des déclencheurs de circuits intégrés et des thyristors de tension supérieurs à revers - - pour former une mesure de la température réglable et un système de température constante, assurant un bon fonctionnement du chauffage électrique.

Le réchauffeur de gazoduc présente également un volume d'air et une augmentation de température réglables, qui sont calculés en fonction de ces paramètres pour garantir les paramètres appropriés.