Nouveau développement de technologie de soudage pour les chaudières domestiques, les aciers résistants à la chaleur et les pipelines

Nouveau développement de technologie de soudage pour les chaudières domestiques, les aciers résistants à la chaleur et les pipelines

Considérant que les chaudières, l'acier résistant à la chaleur et les pipelines concernent de nombreux secteurs industriels importants, notamment l'énergie thermique, l'hydroélectricité, l'énergie éolienne, les équipements de production d'énergie nucléaire, les usines pétrochimiques, les usines de liquéfaction du charbon, les oléoducs et les gazoducs, les équipements de transformation des boissons et des produits laitiers, les produits pharmaceutiques machines, équipements de traitement de l’eau potable et équipements de stockage et de transport de gaz liquéfiés, le contenu de la technologie de soudage est assez étendu.

Au cours de la dernière décennie, de nouveaux développements remarquables ont été réalisés dans la technologie de soudage des chaudières, de l’acier résistant à la chaleur et des pipelines, tant au niveau national qu’international. Avec l'amélioration significative des paramètres de fonctionnement des chaudières, de la résistance thermique et des canalisations, ainsi que l'expansion continue des domaines d'application, des exigences de plus en plus élevées ont été mises en avant pour la technologie du soudage. La méthode de soudage, le processus de soudage, les matériaux de soudage et l'équipement de soudage sélectionnés doivent d'abord garantir la haute qualité des joints soudés, tout en répondant aux exigences de haute efficacité, de faible consommation et de faible pollution. Par conséquent, dans ce domaine, les soudeurs sont toujours confrontés à des défis techniques complexes et exigeants, nécessitant une recherche continue de solutions * * * *. Grâce à des efforts inlassables, des avancées significatives ont été réalisées dans de nombreuses technologies clés et ont été appliquées avec succès dans la production pratique, réalisant des avantages économiques considérables et amenant la technologie de soudage des chaudières, des récipients sous pression et des pipelines à un nouveau niveau de développement.

Nouveau développement d’acier pour chaudières, appareils sous pression et pipelines

Nouveau développement de l’acier pour chaudières

Parmi les trois types d’acier utilisés dans les chaudières, les appareils sous pression et les pipelines, l’acier pour chaudières s’est développé le plus rapidement. Cela s’explique principalement par le fait qu’au cours de la dernière décennie, l’approvisionnement en charbon combustible pour les centrales thermiques est devenu de plus en plus restreint et que la réduction de la consommation de combustible est devenue une nécessité urgente à l’échelle mondiale. Pour cela, il est nécessaire d’améliorer le rendement de la chaudière. Habituellement, pour chaque augmentation de 5 % de l’efficacité de la chaudière, la consommation de carburant peut être réduite de 15 %. L'efficacité d'une chaudière dépend en grande partie de ses paramètres de fonctionnement : pression et température de la vapeur. Récemment, Shanghai Boiler Factory a produit des chaudières supercritiques de 600 à 670 MW avec une pression de vapeur de 254 bars et une température de vapeur surchauffée de 569 degrés, ce qui entraîne une efficacité thermique d'environ 43 %. Si les paramètres de fonctionnement de la chaudière sont augmentés jusqu'au stade ultra supercritique, c'est-à-dire que la pression de la vapeur est de 280 bars et la température de la vapeur est de 620 degrés, l'efficacité thermique de la chaudière peut être augmentée jusqu'à 47 %. À l'heure actuelle, les paramètres de fonctionnement les plus élevés des chaudières ultra supercritiques dans le monde sont de 350 bars/700 degrés/720 degrés, et l'efficacité thermique de la chaudière a atteint 50 %.

Il convient de souligner qu’avec l’amélioration du rendement des chaudières, les émissions de SO2, NOX et CO2 dans les gaz de combustion des chaudières diminuent progressivement. Par conséquent, du point de vue de la réduction de la pollution de l’air, la conception et la fabrication de chaudières ultra supercritiques avec des paramètres de fonctionnement élevés constituent également une tendance de développement inévitable.

L'amélioration des paramètres de vapeur de la chaudière affecte directement les performances de résistance des composants sous pression de la chaudière. Dans des conditions de fonctionnement supercritiques et ultra supercritiques, les températures de fonctionnement des principaux composants de la chaudière, tels que les parois d'eau à membrane, les surchauffeurs, les réchauffeurs, les collecteurs de sortie haute pression et les canalisations de vapeur principales, ont toutes atteint la plage de température de fluage de l'acier. L'acier utilisé pour fabriquer ces composants doit non seulement avoir une résistance au fluage suffisante (ou une résistance à haute température de 105 heures) à la température de travail spécifiée, mais également avoir une résistance élevée à la corrosion, une résistance à l'oxydation et de bonnes performances de soudage.

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