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Étape d'oxydation à micro-arc du tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide

Étape d'oxydation à micro-arc du tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide

Après être entré dans l'étape de décharge d'étincelle, à mesure que la tension continue d'augmenter, l'étincelle devient progressivement plus grande et plus brillante, et la densité augmente. Par la suite, la tache d'arc de décharge a commencé à apparaître uniformément sur la surface de l'échantillon. La tache d'arc est plus grande et la densité est plus élevée, ce qui devient plus brillant avec l'augmentation de la densité de courant, et s'accompagne d'un fort bruit de claquement, à ce moment il entre dans l'étape d'oxydation du micro-arc.

Étape de décharge d'étincelle du tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide

Lorsque la tension appliquée à l'échantillon atteint la tension de claquage, de nombreuses petites taches d'étincelle de faible luminosité commencent à apparaître à la surface de l'échantillon. Ces points d'étincelle ne sont pas très denses et il n'y a pas de bruit d'éclatement. À ce stade, la couche de céramique commence à se former à la surface de l'échantillon, mais le taux de croissance de la couche de céramique est très faible et la dureté et la densité sont faibles. La durée de cette étape doit donc être minimisée.

Étape d'anodisation du tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide

L'échantillon est placé dans un certain électrolyte, et après l'électrification, de nombreuses petites bulles blanches uniformes apparaissent à la surface de l'échantillon et de la cathode, et à mesure que la tension augmente, les bulles deviennent progressivement plus grandes et plus denses, et le taux de génération est également accéléré. Ce phénomène persiste jusqu'à ce que la tension de claquage soit atteinte, et cette étape est l'étape d'anodisation.

Oxydation par micro-arc du tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide

 

L'oxydation par micro-arc, également appelée oxydation par micro-plasma ou dépôt par étincelle d'anode, est une méthode consistant à placer des métaux non ferreux tels que l'aluminium, le titane, le magnésium ou leurs alliages dans un électrolyte spécial, et directement sur la surface du métal ou alliage par décharge de micro-plasma. Nouvelle technologie pour la croissance in situ des membranes céramiques. C'est une nouvelle méthode établie sur la base de l'anodisation.

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