Exigences de fabrication pour les tubes de chauffage électrique industriels ?

Exigences de fabrication pour les tubes de chauffage électrique industriels ?

1. Un phénomène de combustion à sec se produit dans la zone de chauffage du tube chauffant électrique

Lorsque le tube chauffant subit une combustion à sec, la température de surface du tube chauffant électrique dans le réservoir d'eau augmentera rapidement et, dans une certaine mesure, il brûlera le fil de résistance, affectant ainsi la durée de vie du chauffage électrique. tube dans le réservoir d'eau;

2. Échelle sévère

Plus il y a de tartre, plus il est facile d'influencer la conductivité thermique du tube chauffant. La température de surface du tube chauffant ne peut pas être transmise au liquide chauffé en temps opportun, ce qui entraîne une température interne excessive du tube chauffant, une dilatation et une contraction thermiques et, dans les cas graves, un éclatement du tube ;

3. La puissance du tube chauffant dépasse la norme

Lors de la conception de tuyaux de chauffage électrique pour réservoirs d’eau, il est nécessaire de choisir une puissance raisonnable en fonction de l’environnement d’utilisation réel du client. Si la puissance générée par mètre dépasse la proportion de la conception, la charge de surface relative augmentera également et la charge de surface augmentera. La température de surface des tuyaux de chauffage électrique augmentera également, les faisant griller ;

4. Mauvaise sélection de matériaux

L'eau chauffée est corrosive, mais un matériau résistant à la corrosion pour le tube chauffant électrique n'a pas été sélectionné. Cela peut entraîner la corrosion du tube chauffant électrique par le liquide et une fuite pendant l'utilisation. Si le tube chauffant présente une fuite, il ne peut pas être utilisé.

Premièrement, la fabrication de tubes chauffants électriques doit être conforme aux dessins de conception approuvés selon les procédures prescrites et répondre aux exigences des normes de produits et des documents techniques pertinents.

1. Le soudage des tubes chauffants électriques doit être conforme aux normes et réglementations en vigueur. Le soudage par fusion, le brasage et le brasage tendre ne sont autorisés que dans les zones spécifiées dans la conception. Toutefois, ces procédés ne peuvent pas être utilisés pour réparer des tubes chauffants électriques défectueux.

2. La tige de sortie doit être capable de résister à un essai de traction d'une durée de 3 minutes sans déplacement ni fracture. La tension d'essai doit être égale à 70 % de la résistance à la traction de la tige de sortie, mais pas supérieure à 1 000 N.

3. Le tube chauffant électrique utilisé pour chauffer les joints de liquide installés sous le niveau de liquide doit être capable de résister à un test de pression d'eau statique de 0,5 Mpa pendant 5 minutes sans fuite. Les tuyaux de chauffage électrique avec une pression de 0,1 Mpa ou plus doivent également subir un test de pression d'eau de 5- minutes, qui ne doit présenter aucune fuite ni déformation. La pression d'essai doit être le double de la pression de conception, mais pas inférieure à 0,5 Mpa.

4. Le tube métallique du tube de chauffage électrique ne doit pas présenter de cicatrices mécaniques évidentes ni d'expansion locale, et il ne doit y avoir aucun pli, bosse ou autre phénomène au point de flexion.

5. La couche de peinture, la couche de galvanoplastie, le revêtement par pulvérisation métallique ou non métallique et la couche d'infiltration d'aluminium doivent être uniformes et fermes, sans bulles, pelage ou accumulation locale.

6. L'écart du diamètre extérieur du tube de chauffage électrique ne doit pas dépasser la plage spécifiée dans le tableau ci-dessous.

www.superbheater.com