Les fabricants de réchauffeurs de conduits d'air devraient réduire l'impact des vibrations sur les canalisations et modifier le diamètre des canalisations.

Les fabricants de réchauffeurs de conduits d'air devraient réduire l'impact des vibrations sur les canalisations et modifier le diamètre des canalisations.

Les machines et équipements utilisés par les fabricants de réchauffeurs de conduits d'air sont populaires dans les industries qui nécessitent le séchage et le chauffage de l'air. Malgré la hausse des températures, l'application des réchauffeurs de conduits d'air dans certaines industries continue d'augmenter. Certains utilisateurs nous ont signalé que le radiateur pouvait vibrer pendant son utilisation, endommageant ainsi le radiateur électrique à air. Tout le monde doit savoir que les vibrations peuvent exacerber l’usure des tuyaux et des déflecteurs du radiateur électrique, entraînant des dommages au radiateur électrique. Nous pouvons modifier l’impact des vibrations sur les radiateurs électriques à air par les méthodes suivantes :

1. Le débit peut être réduit en augmentant la distance entre le centre du pipeline.

2. L'augmentation de l'épaisseur des parois est également une mesure visant à améliorer les vibrations des aérothermes électriques. Cette méthode consiste essentiellement à modifier la fréquence naturelle du pipeline du radiateur électrique pour réduire la résonance provoquée par les vibrations. On peut également le modifier en changeant le diamètre du pipeline.

1. Augmentez la température de l'air et concevez le radiateur électrique à air de manière raisonnable.

2. Réduisez la perte de pression du réchauffeur d'air électrique lui-même. L'air à chauffer traverse l'aérotherme électrique, provoquant une perte de pression. Plus la perte de charge est importante, plus la consommation énergétique du ventilateur est importante. L'innovation réside dans l'amélioration de la structure du réchauffeur électrique à air lui-même afin de réduire la perte de pression.

3. Un aérotherme électrique est installé sur la surface de la couche isolante. Lors de l'utilisation de radiateurs électriques à air, seul le tuyau de sortie du radiateur électrique est isolé et la surface du radiateur lui-même n'est pas soumise à un traitement thermique. Des données comparatives montrent que l'ajout de couches d'isolation peut réduire la consommation d'énergie de 5 % -10 %. Il est très important d'économiser de l'énergie lorsque la surface d'un radiateur électrique à air fonctionne pendant une longue période. Dans le même temps, l'installation de couches d'isolation dans les pipelines a été largement utilisée dans les laboratoires de recherche et de production scientifiques tels que l'aérospatiale, l'industrie de l'armement, l'industrie chimique et les établissements d'enseignement supérieur. Particulièrement adapté au contrôle automatique de la température, aux systèmes combinés à haut débit et à haute température et aux tests d'accessoires.

En fait, le principe de chauffage est bien connu, tout comme la manière dont un chauffe-eau électrique domestique chauffe l’eau jusqu’à sa température nominale. Un radiateur électrique à air utilise l’énergie électrique pour chauffer l’air. Après chauffage, l'air sèche naturellement. L'aérotherme électrique a une large gamme d'applications : il peut chauffer n'importe quel gaz et l'air chaud généré est sec, non conducteur, ininflammable, non explosif, non corrosif chimique, non polluant, sûr et fiable. La température de l'espace chauffé est rapide (contrôlable).

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