Étapes de maintenance pour les thermocouples industriels
Laisser un message
Les thermocouples industriels sont des instruments de mesure de la température qui mesurent les changements de température en mesurant la variation de la valeur d'un coupleur métallique à différentes températures. Par conséquent, les dommages ou les dysfonctionnements ne sont pas aussi évidents que pour les instruments mécaniques. Pendant l'entretien, nous utilisons généralement un processus d'élimination, éliminant progressivement les problèmes potentiels des plus faciles au plus difficiles à déterminer si le thermocouple est endommagé.
Lorsque vous recevez un thermocouple pour réparer, nettoyez d'abord l'extérieur. La poussière et les taches peuvent apparaître à la surface du thermocouple après utilisation. Ces taches peuvent masquer tout dommage au boîtier extérieur et, au fil du temps, réduire la précision de la mesure. Par conséquent, un nettoyage de surface régulier est essentiel. Pour la portion non insérée dans un récipient, essuyez simplement toutes les taches de surface avec un chiffon propre. Pour la partie insérée dans un récipient, nettoyez la surface en fonction des propriétés du milieu mesurées.
Après avoir nettoyé le thermocouple, inspectez la surface pour tout défaut, tel que les bosses, la déformation, la rouille ou les perforations. Étant donné que la partie du capteur d'un thermocouple est protégé par une gaine de protection, les dommages à la gaine ne peuvent pas nécessairement entraîner un changement dans les performances de mesure de l'instrument. Cependant, si la gaine est endommagée, remplacez-la ou réparez pour éviter d'endommager les composants internes pendant l'utilisation ultérieure. Si aucun problème n'est trouvé par l'inspection de surface, des tests électriques peuvent être effectués. Comme un thermocouple est un instrument de mesure de la température, les tests électriques impliquent deux étapes: le diagramme du circuit et le diagramme de changement de température.
Après avoir connecté le circuit, utilisez un multimètre ou un ampèreter pour mesurer la résistance du RTD. La résistance de degré zéro - du thermocouple varie en fonction du modèle. Par exemple, la résistance de degré zéro - d'un thermocouple PT100 doit être de 100 ohms, tandis que la résistance de degré zéro- correspondante d'un thermocouple PT10 doit être de 10 ohms. Une fois le circuit connecté et mesuré à température ambiante, la résistance doit être dans la plage de référence. Un écart significatif par rapport à la valeur de référence indique un problème de circuit interne.
Une fois la mesure du circuit terminée, la résistance au thermocouple doit être mesurée pour s'assurer qu'elle change normalement avec la température. Les thermocouples communs mesurent généralement les températures entre 0 et 100 degrés Celsius. Pour les tests, utilisez l'eau comme milieu de mesure. Immerger le capteur du thermocouple dans l'eau à 100 degrés et vérifier les signaux de sortie corrects. Ensuite, abaissez lentement la température de l'eau pour observer si le signal de sortie du thermocouple change en douceur et s'il y a des sauts.
Ce qui précède décrit les étapes de maintenance des thermocouples industriels. Pour un usage industriel, un calendrier de maintenance doit être développé en fonction de l'environnement de mesure spécifique, et l'instrument de mesure doit être régulièrement inspecté. Pendant l'entretien, adhérez aux procédures appropriées pour éviter les dommages secondaires. Les thermocouples industriels qui transmettent une inspection normale peuvent être remis en service.
