Précautions d'entretien pour les produits de distribution de béton à bande

Le convoyeur à béton à bande est un dispositif mécanique utilisé pour les opérations de coulage de béton dans la construction. Il transporte le béton du dispositif de mélange jusqu'à la zone précise où il doit être coulé via un dispositif de convoyeur à bande. Ce type d'alimentateur est généralement équipé d'un mécanisme à chenilles sur pied, qui peut se déplacer de manière flexible sur le site de construction et s'adapter à des environnements de travail spécifiques. L'avantage d'un convoyeur à béton à bande réside dans sa longue distance de transport et sa vaste zone de couverture, ce qui le rend particulièrement adapté aux projets d'ingénierie de coulage à grande échelle et sans interruption, notamment les ponts et les fondations de grands bâtiments.
Les précautions de conservation pour le distributeur de béton de type bande comprennent :
1. Entretien tout au long du coulage :
. Vérifiez la situation de transport : Assurez-vous que le béton est transporté calmement entre la bande d'alimentation et la bande en tissu pour éviter toute accumulation ou blocage.. Conservation du nettoyeur de tête : Vérifiez et ajustez régulièrement la pression du nettoyeur pour éviter que la boue de béton ne « revienne », tout en vous assurant que la lame du racleur peut efficacement lisser la bande.. Vérifiez les rouleaux directionnels : Assurez-vous que chaque rouleau directionnel fonctionne facilement et est exempt d'adhérence du béton pour maintenir une bonne direction de la bande et réduire l'usure.
2. Conservation des courroies et des tambours :
. Débogage de la courroie : faites attention à la course de marche de la courroie, réglez-la en temps opportun et évitez toute déviation ou glissement.
nettoyage du tambour zéro : après chaque coulage, examinez et nettoyez les résidus de béton au niveau du tambour pour éviter qu'une accumulation à long terme n'affecte le fonctionnement.
3. Inspection du gadget hydraulique : vérifiez régulièrement l'étanchéité du gadget hydraulique, traitez immédiatement les problèmes de fuite et maintenez une pression solide du gadget.
4. Dispositifs de sécurité et protection : Assurez-vous que les dispositifs de protection (comprenant les boutons d'arrêt d'urgence) fonctionnent correctement et que les dispositifs de protection, les couvercles, etc. sont complets et efficaces.
5. Inspections quotidiennes et régulières : Élaborer et appliquer des plans d'inspection et de préservation quotidiens, mensuels et annuels, qui comprennent la lubrification, la fixation, les inspections des appareils électriques, etc.
6. Procédures d'exploitation : Les opérateurs doivent se conformer strictement aux procédures d'exploitation, porter un équipement de protection individuelle approprié et éviter de se tenir debout ou de marcher sous la flèche.
7. Inspection des soudures et des assemblages de boulons : examinez régulièrement les composants de soudure vitaux et les assemblages de boulons pour garantir l'intégrité structurelle et éviter les accidents de protection.