Entretien de la machine de revêtement sous vide

Entretien de la machine de revêtement sous vide

1. Il est nécessaire de tester la proportion de performances d'étanchéité au gaz dans la chambre à vide pour s'assurer que l'étanchéité à l'air peut répondre aux exigences.

2. Vérifiez ensuite la taille, la forme et la vitesse de fuite d'air de la fuite de revêtement sous vide, analysez la solution et mettez-la en œuvre.

3. Il est nécessaire de confirmer si la fuite du placage sous vide est vraie ou fausse, car une fois le matériau de la pièce chauffé, une certaine quantité de gaz sera générée à différents degrés, et parfois elle est confondue avec le gaz provenant du dehors. C'est une fausse fuite. Nous pour exclure cela.

4. Déterminez le taux de détection de fuite minimum et la sensibilité de détection de fuite de l'instrument de détection, détectez les fuites d'air dans la plage la plus large, évitez que certaines fuites soient ignorées et améliorez la précision de la détection des fuites.

5. Enfin, il est nécessaire d'éviter le blocage des fuites de placage sous vide. Parfois, en raison d'erreurs de fonctionnement, la galvanoplastie sous vide est en train de détecter des fuites, et de la poussière ou du liquide bloquera les fuites, pensant qu'il n'y a pas de fuites à cet endroit, mais lorsque celles-ci peuvent ne pas bloquer la fuite en raison du augmentation de la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur, mais la fuite d'air existera toujours.

Dégazage des pièces de la machine de revêtement sous vide

L'état de vide est l'environnement qui prend en charge le fonctionnement de la machine de revêtement sous vide, en particulier l'équipement qui nécessite un degré élevé de vide. Habituellement, nous devons atteindre un degré élevé de vide. L'effet du système de pompage est indispensable, mais en plus du système de pompage, dans l'équipement de revêtement sous vide En cours de fonctionnement, un autre point est le dégazage de la pièce.

Certaines pièces contiennent beaucoup de gaz, d'humidité, etc. Ces substances seront déchargées dans la chambre à vide lorsque l'équipement est chauffé, ce qui réduit le degré de vide. De plus, certains gaz contiennent des composants toxiques qui endommagent directement l'intérieur de la chambre à vide. Structure mécanique, empêchant l'équipement de fonctionner correctement. De plus, pendant le processus de revêtement, étant donné que le gaz dans la pièce se dilate en raison du chauffage, il est facile de fissurer la couche de film revêtue. Bien sûr, la probabilité de cette situation dépend des propriétés physiques de la pièce elle-même, telles que le plastique et d'autres dilatations simples, la probabilité est relativement élevée, comme le métal et d'autres matériaux durs, la probabilité est relativement faible, mais elle ne peut pas être ignoré, de sorte que le dégazage de la pièce est très nécessaire.

Habituellement, nous utilisons la méthode de dégazage de la pièce est la cuisson, après le chauffage pour évacuer le gaz et l'humidité dans la pièce, avant le revêtement, la pièce est chauffée pendant le pompage, lorsque l'humidité et le gaz dans la pièce sont libérés en raison du chauffage, suivi par Le gaz dans la chambre à vide est pompé avec la pompe à vide.

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