L'oxyde de magnésium avec une bonne conductivité thermique et une bonne isolation est utilisé pour combler l'espace entre le fil de la résistance de charge et la coque afin d'obtenir une isolation et une conductivité thermique.

L'oxyde de magnésium avec une bonne conductivité thermique et une bonne isolation est utilisé pour combler l'espace entre le fil de la résistance de charge et la coque afin d'obtenir une isolation et une conductivité thermique.

1. Bien qu'il y ait un contrôleur de température sur le chauffage électrique auxiliaire qui peut couper automatiquement l'alimentation, il est toujours nécessaire d'éviter autant que possible la combustion à sec du tube chauffant électrique pendant l'utilisation. Après avoir assuré la circulation normale du système d'eau de climatisation, le chauffage électrique d'appoint peut être mis en service pour éviter la combustion à sec.

2. Un traitement imperméable et antigel est nécessaire. Pour les systèmes sans antigel dans l'eau de climatisation, s'ils ne fonctionnent pas pendant une longue période, il convient d'ouvrir le robinet de vidange situé au bas du radiateur électrique pour évacuer complètement l'eau à l'intérieur du radiateur électrique afin d'éviter qu'elle ne soit endommagée par le gel.

3. Suggérez d'ajouter un interrupteur de débit d'eau au système pour garantir que le chauffage électrique ne fonctionne qu'une fois que la pompe à eau fonctionne normalement.

4. Une fois l'équipement gelé dans la glace en hiver, ne le chauffez pas à l'électricité pour éviter une combustion à sec.

Fabricant de tuyaux de chauffage en acier inoxydable

Dans le milieu chauffant des tubes chauffants électriques, différents milieux ont des caractéristiques différentes, telles que l'eau (oxydante), certains milieux chimiques (corrosifs acides, alcalins), les sels fondus (corrosifs aux ions chlorure), etc. Par conséquent, il existe différentes exigences en matière de matériau. sélection lors de la fabrication de l’enveloppe extérieure des tubes de chauffage électrique. Un test de claquage avec une tension de 1 800 V est nécessaire pour garantir que le fil de résistance est de forme uniforme et que l'effet chauffant du tube chauffant électrique est garanti. Après le chauffage, un problème incontournable se pose : l’isolation. Le corps entier du tube chauffant est essentiellement conducteur, ce qui nécessite de l'oxyde de magnésium avec une bonne conductivité thermique et une bonne isolation pour combler l'espace entre la résistance de charge et la coque afin d'obtenir une isolation et une conductivité thermique. La queue est scellée avec une tête en céramique isolante et un adhésif haute température 704 pour obtenir une bonne isolation (degré d'isolation supérieur ou égal à 500 M Ω), assurant la sécurité du tube chauffant électrique pendant le chauffage.

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