Connaissances liées aux plaques chauffantes en caoutchouc de silicone

Connaissances liées aux plaques chauffantes en caoutchouc de silicone

La plaque chauffante en caoutchouc de silicone est principalement composée de fils chauffants en alliage de nickel-chrome et de tissu isolant haute température en caoutchouc de silicone. La plaque chauffante en caoutchouc de silicone peut être transformée en différentes formes et motifs en fonction de la taille de la pièce. La plaque chauffante en caoutchouc de silicone est très fine, légère et flexible. Avec ce type de radiateur, il peut être en contact totalement étroit avec l'objet chauffé, permettant à la chaleur d'être transférée vers n'importe quel endroit souhaité, améliorant le transfert de chaleur pendant le traitement, accélérant le chauffage et réduisant les besoins en énergie. Il présente les caractéristiques d'une bonne performance d'étanchéité, d'un chauffage rapide, d'une température uniforme, d'une efficacité thermique élevée, d'une bonne ténacité, de la conformité à la norme américaine de résistance au feu UL94-V0, d'une utilisation pratique, d'une durée de vie sûre jusqu'à dix ans, et pas facile à vieillir. La plaque chauffante en caoutchouc de silicone est de qualité stable, résiste à l'humidité et à la corrosion chimique et peut être utilisée à des températures allant de -62 à 235 degrés. La charge de puissance maximale qu’il peut fournir est de 3,1 W/c ㎡. En raison de sa fine épaisseur et de son bon effet de transfert de chaleur, l'élément chauffant lui-même est très proche de la pièce à usiner. Il existe actuellement deux formes de circuit : l'une est la méthode de circuit de gravure, avec une largeur maximale de 360 ​​mm et une longueur illimitée ; L'élément chauffant est une structure d'élément chauffant électrique en forme de feuille, qui fournit un champ thermique plus uniforme qu'un élément chauffant électrique filamenteux, avec un temps de chauffage et un temps de réponse plus rapides. Comparé aux éléments chauffants électriques filamenteux, il a une charge électrique inférieure et une durée de vie plus longue. Une autre méthode consiste à disposer des éléments chauffants à fil circulaire. Il est largement utilisé dans les industries, les soins de santé, les laboratoires, l’alimentation et l’aviation.

Caractéristiques:

1. Différentes formes et tailles peuvent être personnalisées selon les exigences du client (telles que circulaires, elliptiques et coniques...).

La couche isolante de la plaque chauffante en caoutchouc de silicone est composée de caoutchouc de silicone et de tissu en fibre de verre, qui présente des performances d'isolation élevées et une tension de claquage de 20-50KV/mm, elle peut donc être utilisée en toute confiance.

3. L'installation de plaques chauffantes en caoutchouc de silicone est extrêmement pratique. Ils peuvent être installés par vulcanisation ou vulcanisation à température ambiante, ou installés à travers des trous selon les exigences du client ou sous forme groupée.

4. Élément chauffant : Enroulez le fil chauffant en alliage de nickel autour de la fibre de verre, avec une puissance de chauffage de 2,1 W/c ㎡, rendant le chauffage plus uniforme.

5. Le caoutchouc de silicone résistant à l'humidité et aux produits chimiques offre une durée de vie plus longue du chauffage.

Explication:

1. Lors de l'utilisation de ce type d'appareil de chauffage électrique, il faut noter que sa température de fonctionnement continu doit être inférieure à 240 degrés et que la température instantanée ne doit pas dépasser 300 degrés.

2. Le dispositif de chauffage électrique en silicone peut fonctionner et être sous pression, c'est-à-dire utiliser une plaque de pression auxiliaire pour le faire adhérer étroitement à la surface chauffante. Bonne conduction thermique, avec une densité de courant de 3 W/c ㎡ lorsque la température de la zone de travail ne dépasse pas 240 degrés.

3. Dans des conditions d'installation adhésives, la température de fonctionnement autorisée est inférieure à 150 degrés.

4. En cas de combustion à sec dans l'air, en raison de la limitation de résistance à la température du matériau, sa densité de puissance doit être inférieure à 1 W/c ㎡ ; Dans des conditions de fonctionnement non continu, la densité de puissance peut atteindre 1,4 W/c ㎡.

5. La sélection de la tension de fonctionnement doit être basée sur les principes de haute tension haute puissance et de basse tension basse puissance. Les besoins spéciaux peuvent être exclus.

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