Problèmes à noter lors de la vérification des thermocouples de type de poignée

L'étalonnage des thermocouples de type poignée est une tâche nécessaire, sinon elle affectera le fonctionnement normal des thermocouples. Cependant, il y a des détails pendant le processus de vérification qui peuvent ne pas attirer l'attention de chacun. Aujourd'hui, j'ai résumé certains problèmes que les gens ont tendance à ignorer leur vie quotidienne, dans l'espoir d'attirer votre attention.
Le règlement de vérification JJG 351-1996 "Les thermocouples métalliques à faible coût pour le travail" stipule clairement que la longueur des thermocouples ne doit pas être inférieure à 750 mm. La raison de faire l'exigence de la longueur du thermocouple est de considérer que les thermocouples de type manche ont besoin d'une zone de gradient de température suffisamment large après avoir quitté la zone de mesure de la température. Le potentiel thermoélectrique du thermocouple est également généré dans cette zone. Pour empêcher efficacement le transfert de chaleur de l'extrémité chaude (extrémité de mesure) du thermocouple à l'extrémité froide (extrémité de connexion), la méthode de base est de garder l'extrémité froide du thermocouple à une distance suffisante de l'extrémité chaude. De manière générale, l'erreur causée par la longueur insuffisante du thermocouple est négative, tandis que la valeur de correction est positive. Plus la longueur est courte, plus l'erreur est importante, donc il est nécessaire de déterminer la longueur du thermocouple avant l'étalonnage du four.
Le fil de thermocouple de type poignée est contaminé ou même oxydé, ce qui peut faire en sorte que la surface du fil de thermocouple soit terne, sombre et noir. À l'heure actuelle, les caractéristiques thermoélectriques du fil de thermocouple sont extrêmement instables et la précision des données de mesure est mauvaise. Par conséquent, il est nécessaire de nettoyer l'électrode contaminée et d'éliminer la couche de pollution.
Le principe de base de la mesure de la température de contact est que l'élément de mesure de la température doit atteindre l'équilibre thermique avec l'objet mesuré. Par conséquent, il est nécessaire de maintenir un certain temps pendant la mesure de la température afin d'atteindre l'équilibre thermique entre les deux. La durée du temps de maintien est liée au temps de réponse thermique de l'élément de mesure de la température. Le temps de réponse thermique dépend principalement de la structure et des conditions de mesure du capteur, avec des différences significatives. Ainsi, dans le processus d'étalonnage quotidien, il est nécessaire de choisir le taux de chauffage approprié et le temps d'équilibre thermique selon différents types de thermocouples.
Le fil de thermocouple de type poignée est mince et doux, et est sujet à la déformation. Lorsque le fil subit une déformation plastique comme le repliement ou la torsion, ce qui provoque une contrainte sur le fil de l'électrode thermique, les caractéristiques thermoélectriques du thermocouple sont modifiées, affectant ainsi la précision des résultats de mesure du thermocouple déformé. Par conséquent, le fil de thermocouple doit être redressé avant l'étalonnage.
À des températures élevées, la résistance à l'isolation des thermocouples de type poignée diminue rapidement avec l'augmentation de la température, entraînant un courant de fuite. Ce courant s'écoule dans l'instrument à travers la résistance à l'isolation qui a déjà diminué, provoquant des lectures d'instruments instables ou des erreurs de mesure. Par conséquent, avant d'installer le thermocouple dans le four, ne négligez pas les tests de sa résistance à l'isolation. Ce n'est que lorsqu'il répond aux exigences du réglementation de vérification que la tolérance à la température peut être effectuée.